[发明专利]一种通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法在审
申请号: | 202210332834.7 | 申请日: | 2022-03-30 |
公开(公告)号: | CN114717371A | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
发明(设计)人: | 李尚华 | 申请(专利权)人: | 李尚华 |
主分类号: | C21B13/08 | 分类号: | C21B13/08;C22B1/242;C22B7/04;C22B34/32 |
代理公司: | 深圳市洪荒之力专利代理有限公司 44541 | 代理人: | 李向丹 |
地址: | 114001 辽宁省鞍*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通过 回转 还原 生产 海绵 方法 | ||
1.一种通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:称取粘结剂、固体还原剂、脱硫剂和铬渣,并破碎混合,得到混合料;
步骤2:将混合料加水混匀后,上料至压球系统,压球得到球团;
步骤3:将球团上料至烘干系统,进行烘干;
步骤4:将烘干后的球团上料至回转窑还原系统,还原得到含铬海绵铁;
步骤5:将含铬海绵铁出炉并入库保存。
2.根据权利要求1所述的一种通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法,其特征在于,步骤1中粘结剂、固体还原剂、脱硫剂和铬渣占混合料中的重量百分比分别为:粘结剂1%-2%、固体还原剂1%-2%、脱硫剂1%-2%和铬渣95%-97%。
3.根据权利要求1所述的一种通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法,其特征在于,所述固体还原剂包括煤粉。
4.根据权利要求1所述的一种通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法,其特征在于,所述回转窑还原系统的温度为1200℃-1350℃。
5.根据权利要求1所述的一种通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法,其特征在于,步骤4还原所得的含铬海绵铁为粒径2-3毫米的沙状颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法,其特征在于,步骤4还原所得的含铬海绵铁中含有1%-2%的炉渣;
炉渣的化学组成为 C-0.1%,Cr-18%-22%,S-0.45%,P-0.015%。
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