[发明专利]一种绝缘液体硅橡胶及其制备方法和应用

说明书

本申请涉及电工绝缘材料技术领域，具体涉及一种绝缘液体硅橡胶及其制备方法和应用。所述绝缘液体硅橡胶包括单独存储的A组分和B组分，A组分包括以下重量份数的组分：聚硅氧烷60‑80份、乙烯基聚硅氧烷0.5‑10份、复合填料10‑20份、铂催化剂0.1‑0.3份；B组分包括以下重量份数的组分：聚硅氧烷60‑80份、乙烯基聚硅氧烷0.5‑10份、复合填料10‑20份、聚甲基氢硅氧烷1‑10份、抑制剂0.5‑1份。本申请的绝缘液体硅橡胶利用主要由绢云母和二氧化硅表面改性α‑氧化铝晶须复合而成的复合填料，使得其制得的硅橡胶弹性体兼具优良的阻燃性能和机械性能，可作为绝缘材料较好地应用在电力系统中。

技术领域

本申请涉及电工绝缘材料技术领域，更具体地说，它涉及一种绝缘液体硅橡胶及其制备方法和应用。

背景技术

电力系统中的液体硅橡胶一般指加成型液体硅橡胶，由铂等第八族过渡金属化合物催化含乙烯基的硅氧烷和多Si-H键硅氧烷的氢硅化加成反应完成，最终形成主体成分为聚二甲基硅氧烷的硅橡胶弹性体。该硅橡胶弹性体作为一种重要的电工绝缘材料，已经在电子电气、机械、化工等行业广泛应用。

硅橡胶本身可燃，近几年，硅橡胶阻燃技术逐渐成为人们关注和研究的热点。早期用于硅橡胶的阻燃剂主要是含卤素的阻燃剂(如十溴二苯醚、四溴双酚6、二溴苯醚和氯化石蜡等)以及含磷的阻燃剂(如红磷和磷酸酯类等)，而由于含卤素的阻燃剂在改善硅橡胶阻燃性能的同时，燃烧过程中会放出含氯或含溴的刺激性气体，会对环境和人体有害，因此该类阻燃剂被限制使用，并将逐渐淘汰。

为此，国内外不少学者采用氢氧化铝、三氧化二锑、云母等成瓷填料作为阻燃剂对硅橡胶进行阻燃改性研究。但是，成瓷填料相对于卤素阻燃剂的阻燃效果较差，随着成瓷填料添加量的增加，硅橡胶的阻燃性能虽然能有所提高，但同样会影响其机械性能。因此，研发一种用成瓷填料改性且兼具优良的阻燃性能和机械性能的硅橡胶，是目前急需解决的技术难点。

发明内容

本申请提供一种绝缘液体硅橡胶及其制备方法和应用，该绝缘液体硅橡胶利用主要由绢云母与二氧化硅表面改性α-氧化铝晶须复合而成的复合填料，使得其制得的硅橡胶弹性体兼具优良的阻燃性能和机械性能。

第一方面，本申请提供一种绝缘液体硅橡胶，包括单独存储的A组分和B组分；

所述A组分包括以下重量份数的组分：聚硅氧烷60-80份、乙烯基聚硅氧烷0.5-10份、复合填料10-20份、铂催化剂0.1-0.3份；

所述B组分包括以下重量份数的组分：聚硅氧烷60-80份、乙烯基聚硅氧烷0.5-10份、复合填料10-20份、聚甲基氢硅氧烷1-10份、抑制剂0.5-1份；

其中，所述复合填料主要由绢云母和二氧化硅表面改性α-氧化铝晶须复合而成。

通过采用上述技术方案，本申请为双组分AB胶，两个组分中的聚硅氧烷（二甲基硅油）作为基础试剂对乙烯基聚硅氧烷进行稀释；本申请在B组分中也添加有乙烯基聚硅氧烷，一方面能减少B组分添加至A组分中时对A组分中的乙烯基聚硅氧烷组分占比产生影响，另一方面能促使A组分和B组分快速混匀，保证体系顺利进行加成反应；由于B组分中同时含有反应原料（乙烯基聚硅氧烷和聚甲基氢硅氧烷），为避免B组分自行发生加成反应，本申请在B组分中还加入设定量的抑制剂，在A组分和B组分拌和时，抑制剂浓度会相应降低，A组分中的催化剂能促使混合后物料加快进行加成反应，待反应结束，其中的抑制剂还能保证体系的稳定性，由此制得的硅橡胶弹性体具有良好的机械性能和耐老化性能。

在此基础上，本申请采用的填料主要由绢云母和二氧化硅表面改性α-氧化铝晶须复合而成，相对于将绢云母和二氧化硅表面改性α-氧化铝晶须单独加入，本申请采用复合的方式能有效提高基材的抗张强度、断裂伸长率等机械性能，这可能是由于复合填料中绢云母的片层结构和α-氧化铝晶须的针状或纤维状连接为一体，在基体内形成富有弹性的网络骨架，其相对于单独分散的绢云母和α-氧化铝晶须，具有更好的补强增韧效果，由此使硅橡胶弹性体优异的机械性能。