[发明专利]液晶显示面板的制备方法及液晶显示面板

说明书

本申请实施例提供一种液晶显示面板的制备方法及液晶显示面板。本申请实施例提供的液晶显示面板的制备方法，在封框胶的光固化过程中采用挡板来遮挡液晶盒中的液晶层的所在区域，由于挡板包括透光板体和色阻层，并且色阻层用于透过波长大于或等于335nm的光线，因此，当对封框胶进行光固化时，紫外光源发出的光线在经过挡板上的色阻层过滤后，变为波长大于或等于335nm的光线，由于液晶层中的反应性单体在被波长大于或等于335nm的光线照射时不会发生聚合，因此，当后续对液晶层施加电压以及对液晶层进行紫外光照射时，可以在第一基板和第二基板上形成大小均匀的聚合物凸起，进而使得液晶显示面板在显示画面时不同区域的显示亮度较为均匀，显示效果较好。

技术领域

本申请涉及显示领域，特别涉及一种液晶显示面板的制备方法及液晶显示面板。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，TFT-LCD)由于具有色彩度高、体积小、功耗低等优势，目前在平板显示领域中占主流位置。其中，聚合物稳定垂直配向(Polymer Stabilized-Vertical Alignment，PSVA)技术能够使液晶显示面板具有较快的响应时间、穿透率高等优点，其特点是在配向膜表面形成聚合物突起，从而使液晶分子具有预倾角。

PSVA液晶显示面板中的封框胶通常采用UV光进行固化，在封框胶的固化过程中，一般采用UV光罩对液晶层进行遮挡，以避免液晶层中的反应性单体(RM)在UV光照射下提前聚合，但是，在实际照光过程中，一部分UV光会从UV光罩的侧边倾斜照进液晶层中，从而导致液晶层中的反应性单体发生聚合，进而导致液晶层中被UV光照射的区域的反应性单体的浓度降低，在后续对液晶层进行加电以及对液晶层进行UV照射以形成预倾角时，由于液晶层中不同区域的反应性单体的浓度不同，从而会导致PSVA液晶显示面板中不同区域形成的聚合物凸起的大小不同，进而导致PSVA液晶显示面板中不同区域的液晶材料的预倾角不同，当PSVA液晶显示面板显示画面时不同区域的显示亮度不均匀，显示效果较差。

发明内容

本申请实施例提供一种液晶显示面板的制备方法及液晶显示面板，该制备方法制得的液晶显示面板在显示画面时不同区域的显示亮度较为均匀，显示效果较好。

第一方面，本申请实施例提供一种液晶显示面板的制备方法，包括：

提供液晶盒，所述液晶盒包括第一基板、第二基板、液晶层、封框胶，其中，所述第一基板和所述第二基板相对设置，所述封框胶设置于所述第一基板和所述第二基板之间，所述液晶层设置于所述第一基板和所述第二基板之间由所述封框胶围出的容置空间内，所述液晶层包括液晶材料和反应性单体，所述反应性单体能够在波长为300nm～330nm的紫外光照射下发生聚合；

提供挡板，所述挡板包括透光板体和设置于所述透光板体上的色阻层，所述色阻层用于透过波长大于或等于335nm的光线；

提供紫外光源，将所述挡板设置于所述紫外光源和所述液晶盒之间，使所述色阻层至少遮挡所述液晶盒中的所述液晶层的所在区域，使所述紫外光源朝向所述液晶盒发射光线，所述紫外光源发射的光线的波长为300nm～800nm；所述液晶盒中的所述封框胶在所述紫外光源发射的光线照射下发生聚合，使所述封框胶实现光固化；

在所述液晶层的两侧施加电压，并且对所述液晶层进行紫外光照射，所述液晶层中的所述液晶材料在电压驱动下形成预倾角，所述液晶层中的所述反应性单体在紫外光照射下发生聚合，在所述第一基板和所述第二基板上形成聚合物凸起，以维持所述液晶材料的预倾角。

在一些实施例中，所述色阻层用于透过波长大于或等于365nm的光线。

在一些实施例中，所述色阻层的材料为蓝色色阻，所述蓝色色阻能够透过波长为460nm～480nm的光线。

在一些实施例中，所述色阻层的材料为红色色阻，所述红色色阻能够透过波长为640nm～660nm的光线。