[发明专利]一种毛坯件外层的注塑模具及其制备方法

说明书

本发明属于注塑模具制备领域，特别涉及一种毛坯件外层的注塑模具及其制备方法。本发明注塑模具包括相互匹配公模和母模，公模包括主体板，主体板前侧的上部和下部分别固定有上基板和下基板；下基板的前侧上部有与毛坯件待注塑外层形状相互匹配的第一凹槽；上基板前端有凸出块，该凸出块上有通孔，该通孔上部活动连接有垂直分布的第一升降块；主体板的下部后侧有第三液压缸；第三液压缸前端固定有第二水平杆，主体板和下基板上有第一贯穿孔。该模具及方法实现了毛坯件外层的自动注塑，且成功率高，节省人力，降低成本。

技术领域

本发明属于注塑模具制备领域，特别涉及一种毛坯件外层的注塑模具及其制备方法。

背景技术

对于很多的注塑件，其毛坯件基体完成后，需要在毛坯件基体的外层再增加一层，如锤柄经常会在毛坯件基体的塑柄外层再增加一层，该外层一方面可以采用其他材质保证产品质量，另一方面可以增加花纹，提供美观性，便于握持。目前

对于该外层的增加缺少专门的设备，操作麻烦，且成功率低。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供一种毛坯件外层的注塑模具及其制备方法，实现了毛坯件外层的自动注塑，且成功率高，节省人力，降低成本。

一方面，本发明提供一种毛坯件外层的注塑模具：包括相互匹配公模和母模，公模包括主体板，主体板前侧的上部和下部分别固定有上基板和下基板；

下基板的前侧上部有与毛坯件待注塑外层形状相互匹配的第一凹槽；

主体板的后侧连接有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆穿过主体板且带动上基板在水平方向前后运动；

上基板前端有凸出块，该凸出块上有通孔，该通孔上部活动连接有垂直分布的第一升降块；第一升降块的底部固定有升降杆，升降杆插入到该通孔内，且升降杆下降到最底部时，其底部位于第一凹槽内；第一升降块的上部连接有第一液压缸；

下基板的前侧有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽连通；主体板的下部后侧有第三液压缸；第三液压缸前端固定有第二水平杆，主体板和下基板上有第一贯穿孔，当第二水平杆处于前伸状态时候，第二水平杆穿过第一贯穿孔，且第二水平杆前端位于第二凹槽内，优选的第二凹槽采用弧形，第二水平杆有三条，第一贯穿孔对应设置三条。

第二水平杆在毛坯件注塑时候将第一贯穿孔封堵，第三液压缸带动第二水平杆前后移动，当毛坯件外层注塑完成，将毛坯件取下后，第三液压缸带动第二水平杆向前移动，将第二凹槽内残留的浆料顶出，避免其对下一次注浆操作造成堵塞。

本方案进一步改进，下基板的前侧下部活动连结有第二升降块；

母模靠近公模一侧的底部固定有导引杆，该导引杆斜向下布置；第二升降块上有斜向下布置的盲孔，当母模与公模贴合一起时候，由于导引杆是固定不动的，第二升降块在前移时候，第二升降块带动盲孔向上移动，导引杆逐渐插入到盲孔内。采用本技术方案，实现了第二升降块自动上下移动，操作更加方便、高效，对于下基板可以设置卡槽，第二升降块对应设置与卡槽相互匹配的卡块，实现第二升降块上下平稳移动。

本方案进一步改进，对于母模与公模相对的一面，上侧为与第二升降块匹配的第四凹槽，中间部位为第五凹槽和与毛坯件另一侧待注塑外层形状相互匹配的第六凹槽；第五凹槽和第六凹槽、及母模上注浆孔连通，且当母模与公模贴合一起时候，第五凹槽与第二凹槽边缘贴合，第六凹槽与第一凹槽边缘贴合；母模下部为与第二升降块相互匹配的第七凹槽。

本方案进一步改进，母模上有水平分布的第一循环水贯穿孔和纵向分布第二循环水贯穿孔，第二循环水贯穿孔与第一循环水贯穿孔连通，第一循环水贯穿孔穿过母模侧壁后与外界连通，第二循环水贯穿孔一端靠近第六凹槽。采用本技术方案，保证模具的充分降温，且第二循环水贯穿孔与第一循环水贯穿孔连通降低成本。

本方案进一步改进，下基板上有水平分布的第三循环水贯穿孔和纵向分布第四循环水贯穿孔，第四循环水贯穿孔与第三循环水贯穿孔连通，第三循环水贯穿孔穿过下基板侧壁后与外界连通，第四循环水贯穿孔一端靠近第一凹槽。