[发明专利]一种氢化大豆油酶解物粉末香的制备方法

说明书

本发明涉及香料技术领域，具体涉及一种氢化大豆油酶解物粉末香的制备方法，通过如下步骤制得：S1、将氢化大豆油和水混合加热，然后将脂肪酶加入并通入空气进行酶解反应，反应结束后灭酶处理，分离得到氢化豆油酶解物；S2、将氢化豆油酶解物置于水浴中加热融解，另取水加入，取奶粉加入溶解，再将融解好的氢化豆油酶解物滴入配料装置中，控制温、剪切，得到乳液；S3、将乳液采用喷雾干燥机喷雾干燥过筛，得到氢化大豆油酶解物粉末香。本发明中通过该方法制得氢化大豆油酶解物粉末香具有氢化大豆油的天然奶香风味和口感，增大其香气强度，从而减少添加量，最终大幅度降低终端消费品例如奶茶、蛋糕、饼干中的反式脂肪酸含量，提高了香气。

技术领域

本发明涉及香料技术领域，具体涉及一种氢化大豆油酶解物粉末香的制备方法。

背景技术

氢化大豆油系豆科植物大豆的种子提炼得到的大豆油，经精炼、脱色、氢化和除臭而成。经过氢化的植物油硬度增加，保持固体的形状，可塑性、融合性、乳化性都增强，可以使食物更加酥脆。同时，在氢化过程中产生化学反应使得大豆油原本的豆腥味转变为动物奶香味，并且稳定性得到提升，因此在食品工业得到了广泛的应用。

然而，大豆油催化加氢在改善其性能时，也会导致大量反式脂肪酸的形成。最新研究发现，反式脂肪酸食用过多对人体有害，因为反式脂肪酸不仅增加低密度脂蛋白，而且降低高密度脂蛋白，与人类心血管系统疾病、糖尿病等密切相关。由于近年来消费者对健康关注的不断升级，在食品选择上不再仅仅停滞在口感，对能量、健康的关注也不断上升。因此消费者对其制作的相关产品，例如奶茶、蛋糕、饼干等的配方表开始关注，希望尽量避免反式脂肪酸的摄入。

因此，有待于开发一款香基替代原本需要添加的氢化大豆油，从而尽可能降低产品中反式脂肪酸的含量，又能够满足商家和消费者对于产品口感、风味的需求，提高香气，开发出这类产品具有广阔的市场前景。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种氢化大豆油酶解物粉末香的制备方法，通过该方法制得氢化大豆油酶解物粉末香具有氢化大豆油具有的天然奶香风味和口感，增大其香气强度，从而减少添加量，最终大幅度降低终端消费品例如奶茶、蛋糕、饼干中的反式脂肪酸含量，能够满足商家和消费者对于产品口感、风味的需求，提高香气。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种氢化大豆油酶解物粉末香的制备方法，通过如下步骤制得：

S1、取氢化大豆油和水，将氢化大豆油和水混合加热，得到混合体系，然后将脂肪酶加入混合体系并通入空气在温度为为温度为为35-45℃的条件下进行酶解反应0.5-1d，反应结束后在温度为为80-95℃的条件下灭酶处理30-60min，分离得到氢化豆油酶解物，备用；

S2、将步骤S1中得到的氢化豆油酶解物置于45-55℃的水浴中加热融解，另取一定量的水加入配料装置中加热至40-45℃，再取准备好的奶粉，边搅拌配料装置中的水边将奶粉加入溶解，再将融解好的氢化豆油酶解物滴入配料装置中，边滴加边搅拌，控制温度为为40-45℃搅拌30-45min后以6000-8000rpm转速剪切10-20min，得到乳液，备用；

S3、将步骤S2中得到的乳液采用喷雾干燥机喷雾干燥，喷雾干燥时需保持进料温度为40-45℃，进风温度为150-170℃，出风温度为70-90℃，待收集粉末温度为降至室温，过60-80目筛，得到氢化大豆油酶解物粉末香。