[发明专利]一种氢化大豆油酶解物粉末香的制备方法

权利要求书

1.一种氢化大豆油酶解物粉末香的制备方法，其特征在于：通过如下步骤制得：

S1、取氢化大豆油和水，将氢化大豆油和水混合加热，得到混合体系，然后将脂肪酶加入混合体系并通入空气进行酶解反应，反应结束后灭酶处理，分离得到氢化豆油酶解物，备用；

S2、将步骤S1中得到的氢化豆油酶解物置于45-55℃的水浴中加热融解，另取一定量的水加入配料装置中加热至40-45℃，再取准备好的奶粉，边搅拌配料装置中的水边将奶粉加入溶解，再将融解好的氢化豆油酶解物滴入配料装置中，边滴加边搅拌，控制温度为搅拌后剪切，得到乳液，备用；

S3、将步骤S2中得到的乳液采用喷雾干燥机喷雾干燥，待收集粉末温度为降至室温，过60-80目筛，得到氢化大豆油酶解物粉末香。

2.根据权利要求1所述的一种氢化大豆油酶解物粉末香的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述氢化大豆油和水用量的体积比为1:0.5-2。

3.根据权利要求1所述的一种氢化大豆油酶解物粉末香的制备方法，其特征在于：步骤S1中，脂肪酶的添加量为水含量的0.05-0.1％。

4.根据权利要求1所述的一种氢化大豆油酶解物粉末香的制备方法，其特征在于：步骤S1中，酶解反应时的温度为为35-45℃，酶解时间为0.5-1d。

5.根据权利要求1所述的一种氢化大豆油酶解物粉末香的制备方法，其特征在于：步骤S1中，灭酶温度为为80-95℃，灭酶时间为30-60min。

6.根据权利要求1所述的一种氢化大豆油酶解物粉末香的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述脂肪酶为脂肪酶OF-360、脂肪酶AY及脂肪酶palatase20000L中的一中或多种。

7.根据权利要求1所述的一种氢化大豆油酶解物粉末香的制备方法，其特征在于：步骤S2中，控制温度为为40-45℃搅拌30-45min后以6000-8000rpm转速剪切10-20min。

8.根据权利要求1所述的一种氢化大豆油酶解物粉末香的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述奶粉为全脂奶粉或脱脂奶粉中的一种或两种。

9.根据权利要求1所述的一种氢化大豆油酶解物粉末香的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述用奶粉与氢化大豆油的质量比为2.8-3.2:2-3，加水量为奶粉与氢化豆油总质量的1-2倍。

10.根据权利要求1所述的一种氢化大豆油酶解物粉末香的制备方法，其特征在于：步骤S3中，喷雾干燥时需保持进料温度为40-45℃，进风温度为150-170℃，出风温度为70-90℃。