[发明专利]一种用于键合工序的自洁式基板压紧装置

说明书

本发明涉及一种用于键合工序的自洁式基板压紧装置，包括水平设置的压板，所述压板上设置有方孔和四个第一条形槽，四个第一条形槽分别设置在方孔的前侧、后侧、左侧和右侧，所述第一条形槽的两端与方孔中心之间的距离相等，所述压板的顶部和底部通过第一条形槽连通，各第一条形槽内均设置有压紧机构；该用于键合工序的自洁式基板压紧装置，通过调节压条的高度，实现对不同芯片厚度的基板压紧，扩大了适用范围，另外，通过调节方孔左右两侧滚筒的位置，还可以适用于单一单元的基板，进一步扩大了适用范围，而且，通过自动清洁滚筒上的杂质，还可以防止压紧过程中因杂质而使基板损坏。

技术领域

本发明涉及一种用于键合工序的自洁式基板压紧装置，属于传感器生产技术领域。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。

传感器在生产过程中，需要将贴装在基板上的芯片通过导线与基板连接，此工序称为键合，而键合期间，为了防止基板翘曲而影响键合精度，需要通过压紧板压紧基板，传统的压紧板的底部为四个压条合围成的回形压框，且压条厚度一定，而不同型号的传感器上的芯片厚度不同，为了避免压板压到芯片，更换传感器信号时需要更换不同型号压紧板，因此，通常一台键合设备需要配备多个不同型号的压紧板，增加了生产成本，而且，压紧板的底部易粘附杂质，压紧基板过程中，易损伤基板。

因此，需要有一种用于键合工序的自洁式基板压紧装置，扩大压紧板的适用范围，降低生产设备，另外，实现压紧板的自动清洁，防止损伤基板。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于键合工序的自洁式基板压紧装置。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于键合工序的自洁式基板压紧装置，包括水平设置的压板，所述压板上设置有方孔和四个第一条形槽，四个第一条形槽分别设置在方孔的前侧、后侧、左侧和右侧，所述第一条形槽的两端与方孔中心之间的距离相等，所述压板的顶部和底部通过第一条形槽连通，各第一条形槽内均设置有压紧机构；

所述压紧机构包括压条，所述压条与第一条形槽滑动连接，所述压条上设置有第二条形槽，所述第二条形槽内设置有清洁组件，所述压条的上方设置有升降组件，所述升降组件驱动压条升降；

所述清洁组件包括转动轴，所述转动轴与压条平行，所述转动轴的中端安装有滚筒，所述转动轴通过两个第一轴承与第二条形槽的内壁连接，所述滚筒位于两个第一轴承之间，所述滚筒的底部位于压条的下方，所述第二条形槽内设置有两个刮杆，两个刮杆中，其中一个该干位于滚筒的靠近方孔的一侧，另一个刮杆位于滚筒的另一侧，所述刮杆与转动轴平行，所述刮杆固定设置在第二条形槽的内壁上，所述刮杆与滚筒贴合，所述转动轴上设置有两个转动单元，所述转动轴位于两个转动单元之间；

所述转动单元包括连接块和升降杆，所述连接块固定设置在第二条形槽的内壁上，所述升降杆竖向活动穿过连接块，所述升降杆的顶端通过第一弹簧与连接块连接，所述升降杆的底端位于滚筒的下方，所述升降杆的顶端设置有转动部件，所述转动部件与转动轴连接。

作为优选，所述转动部件包括设置在连接块和转动轴之间的滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副的螺杆与转动轴同轴设置，所述滚珠丝杠副的螺杆固定设置在转动轴上，所述滚珠丝杠副的螺母通过第一连杆与升降杆的顶端铰接，所述第一连杆倾斜设置。