[发明专利]焊接有高分子封装应变计的智能预应力构件及其制作方法在审
申请号: | 202210320295.5 | 申请日: | 2022-03-29 |
公开(公告)号: | CN114837352A | 公开(公告)日: | 2022-08-02 |
发明(设计)人: | 邓年春;韩中情;欧进萍;郝天之 | 申请(专利权)人: | 广西大学 |
主分类号: | E04C5/08 | 分类号: | E04C5/08;E01D19/00;E01D19/16;G01B21/32 |
代理公司: | 柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 周小芹 |
地址: | 530004 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 高分子 封装 应变 智能 预应力 构件 及其 制作方法 | ||
1.一种焊接有高分子封装应变计的智能预应力构件,包括预应力筋(1)、应变片(2),其特征在于:还包括箔片(3)、高分子封板(4);所述应变片(2)粘贴固定于箔片(3)上,所述高分子封板(4)的底部粘结固定在箔片(3)上,且高分子封板(4)底部设有空腔,该空腔覆盖在应变片(2)上,空腔内填充满胶粘剂(5);所述箔片(3)通过点焊机点焊固定在预应力筋(1)上。
2.根据权利要求1所述的焊接有高分子封装应变计的智能预应力构件,其特征在于:所述的高分子封板(4)采用耐热250℃以上的聚四氟乙烯制成。
3.根据权利要求1所述的焊接有高分子封装应变计的智能预应力构件,其特征在于:所述的胶粘剂(5)以及高分子封板(4)、应变片(2)粘结在箔片(3)上所用的材料均为双组份环氧树脂胶粘剂。
4.根据权利要求1所述的焊接有高分子封装应变计的智能预应力构件,其特征在于:所述箔片(3)为厚度是0.1mm∼0.2mm不锈钢箔片。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的焊接有高分子封装应变计的智能预应力构件,其特征在于:所述点焊机为便携式锂电池点焊机,点焊电压为1V到5V。
6.一种焊接有高分子封装应变计的智能预应力构件的制作方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
A、准备:准备好组成高分子封装应变计的零件,包括应变片(2)、箔片(3)、高分子封板(4),并在箔片(3)上划出敏感元件定位线;
B、安装应变片:将应变片(2)用双组份环氧树脂胶粘剂粘结在箔片(3)上;
C、安装高分子封板:将高分子封板(4)的空腔朝下,使空腔对准并覆盖住应变片(2),然后再将高分子封板(4)的底面用双组份环氧树脂胶粘剂粘结在箔片(3)上;
D、灌胶:往高分子封板(4)的空腔内灌注填满双组份环氧树脂胶粘剂,将应变片(2)封装在高分子封板(4)的空腔内;
E、烘干:将高分子封板(4)、箔片(3)、应变片(2)的粘结处以及高分子封板空腔内的双组份环氧树脂胶粘剂进行烘干,使该双组份环氧树脂胶粘剂凝固形成长期胶粘剂,将箔片(4)、应变片(2)、高分子封板(4)牢牢粘结成一体,得到高分子封装应变计;
F、点焊:将高分子封装应变计输送至施工现场,使用便携式锂电池点焊机将箔片点焊固定在预应力筋上。
7.根据权利要求6所述的焊接有高分子封装应变计的智能预应力构件的制作方法,其特征在于:在步骤E中,所述烘干的条件为:压力0~3MPa,时间为6~10个小时,温度60~90度。
8.根据权利要求6所述的焊接有高分子封装应变计的智能预应力构件的制作方法,其特征在于:在步骤F中,所述点焊机为便携式锂电池点焊机,点焊电压为1V到5V。
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