[发明专利]空心圆柱烧结钕铁硼磁铁直接成型装置及成型方法

说明书

本申请涉及一种空心圆柱烧结钕铁硼磁铁直接成型装置及成型方法，涉及钕铁硼加工的领域，其包括模具组件，模具组件包括安装盒、下冲模、中冲模和上冲模，安装盒顶部与安装盒长度方向一侧均为开口结构；安装盒长度方向一侧的开口处竖直设置有滑动板，滑动板与安装盒连接；下冲模水平放置在安装盒内，且位于安装盒底部，下冲模与安装盒固定连接；下冲模顶面开设有成型槽，成型槽沿下冲模的宽度方向贯穿下冲模，成型槽纵截面为半圆形，成型槽沿下冲模的长度方向设置有若干个。本申请能够提高空心圆柱型钕铁硼磁铁的加工效率。

技术领域

本申请涉及钕铁硼加工领域，尤其是涉及一种空心圆柱烧结钕铁硼磁铁直接成型装置。

背景技术

目前，公知的生产烧结钕铁硼空心圆柱稀土磁钢的方法是先根据订单尺寸和磨加工余量确定好毛坯尺寸，按照已知收缩比设计、制造好模具，然后将粉料装入模腔，通过压制、等静压、烧制后形成圆柱毛坯，再经过机加工磨外圆、掏孔，形成空心圆柱稀土磁钢成品。这种制作方法需要对钕铁硼进行二次加工，导致空心圆柱型的钕铁硼磁铁的加工效率低下。

发明内容

为了提高空心圆柱型钕铁硼磁铁的加工效率，本申请提供一种空心圆柱烧结钕铁硼磁铁直接成型装置及成型方法。

第一方面，本申请提供一种空心圆柱烧结钕铁硼磁铁直接成型装置，采用如下的技术方案：

一种空心圆柱烧结钕铁硼磁铁直接成型装置，包括模具组件，模具组件包括安装盒、下冲模、中冲模和上冲模，安装盒顶部与安装盒长度方向一侧均为开口结构；安装盒长度方向一侧的开口处竖直设置有滑动板，滑动板与安装盒连接；下冲模水平放置在安装盒内，且位于安装盒底部，下冲模与安装盒固定连接；下冲模顶面开设有成型槽，成型槽沿下冲模的宽度方向贯穿下冲模，成型槽纵截面为半圆形；成型槽内同轴设置有滑动柱，滑动柱与安装盒连接；中冲模用于放置在安装盒内，且用于水平放置在滑动柱上，中冲模底面上开设有让位槽，让位槽沿中冲模的宽度方向贯穿中冲模，让位槽纵截面为半圆形，且让位槽与滑动柱圆周面相贴合；上冲模用于放置在安装盒内，且用于水平放置在滑动柱上方，上冲模底面开设有压型槽，压型槽沿上冲模的宽度方向贯穿上冲模，压型槽纵截面为半圆形，压型槽与对应的成型槽正对设置，上冲模底面与下冲模底面抵接。

通过采用上述技术方案，滑动柱安装完成后，向安装盒内加入一半的原料粉末，接着将中冲模水平放入安装盒中，中冲模放入后，把安装盒水平放置于加压机的加压位置处，使得中冲模将安装盒内的原料粉末压紧；待中冲模压紧完成后，取出安装盒，并将中冲模从安装盒内取出，接着向安装盒内加入剩余一半的原料粉末，然后将上冲模水平放入安装盒内，并将安装盒放置于加压机的加压位置处，使得上冲模将安装盒内第一次加入的原料和第二次加入的原料同时进行压紧，且第一次加入安装盒内原料的压紧方向没有方向改变，使得原料粉末能够被压紧的更加稳定，同时避免对钕铁硼进行二次加工，从而提高了空心圆柱型钕铁硼磁铁的加工效率。

可选的，所述滑动柱内同轴设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆靠近滑动板的一端为活动端；第一电动伸缩杆固定端与滑动柱固定连接；滑动板靠近第一电动伸缩杆的一侧开设有固定槽，固定槽沿安装盒的长度方向设置有若干个，固定槽与第一电动伸缩杆一一对应。

通过采用上述技术方案，滑动柱放入安装盒内后，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆活动端朝着靠近固定槽的方向移动，使得第一电动伸缩杆活动端与滑动板抵紧，同时使滑动柱远离滑动板的一端与安装盒抵紧，使得滑动柱在安装盒内的位置固定，避免滑动柱晃动时，对原料形成的空心圆柱产生破坏，从而提高了空心圆柱型钕铁硼磁铁的加工质量。

可选的，所述安装盒长度方向两端对称设置有气缸，气缸的长度方向与安装盒的宽度方向相同；气缸固定端与安装盒固定连接，气缸活动端与滑动板固定连接；固定槽内固定设置有磁片，第一电动伸缩杆靠近固定槽的一端也固定设置有磁片，两个磁片上的磁性相反。