[发明专利]一种201超硬精密不锈钢的制备方法、不锈钢及应用有效
申请号: | 202210311901.7 | 申请日: | 2022-03-28 |
公开(公告)号: | CN114749486B | 公开(公告)日: | 2023-10-03 |
发明(设计)人: | 向辉;辛春阳 | 申请(专利权)人: | 广东鑫发精密金属科技有限公司 |
主分类号: | B21B3/02 | 分类号: | B21B3/02;B21B1/22;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/42 |
代理公司: | 无锡中瑞知识产权代理有限公司 32259 | 代理人: | 刘亚波 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 201 精密 不锈钢 制备 方法 应用 | ||
1.一种201超硬精密不锈钢的制备方法,其特征在于:该201超硬精密不锈钢由钢带坯料经半成品开坯轧制、成品轧制和去应力工艺得到;
钢带坯料为冶炼合格的201J1不锈钢,钢带坯料的抗拉强度≥700MPa,屈服强度≥300MPa,硬度≤260HV,延伸率≥40%,按质量百分比计,包括如下成分:C:≤0.150,Ni:0.9-3.0,Cr:12-16,Mn:7.5-11.5,Cu:0.7-1.5,Si:≤0.8,P:≤0.05,S:≤0.008,余量为Fe;
半成品开坯轧制的总压下率为48-68%,半成品开坯轧制的前两个道次轧制速度≤60米/分钟,剩余道次轧制速度≤100米/分钟,半成品开坯轧制速度切换时避免加减速瞬间跳动;
成品轧制的总压下率为60-67%,采用不少于7道次轧制,前四道次轧制速度≤50米/分钟,余下道次轧制速度≤80米/分钟,成品轧制速度切换时避免加减速瞬间跳动,第一道次压下率≤24%,其他道次压下率依次递减,最后两道次压下率分别≤8%和≤6%,工作油温为47-53℃;
去应力工艺的设定炉温为360-400℃,速度为0.80TV值,TV值为厚度*速度,即0.1mm钢带以8米/分钟进行去应力生产,冷却方式为缓慢冷却,钢带出炉温度为20-50℃。
2.一种由权利要求1所述201超硬精密不锈钢的制备方法制备的201超硬精密不锈钢在烟盒推进器、窗帘卷簧、电脑升降簧、遛狗器中的应用。
3.一种应用于制造烟盒推进器、窗帘卷簧、电脑升降簧、遛狗器中部件的201超硬精密不锈钢,其特征在于:该201超硬精密不锈钢由钢带坯料经半成品开坯轧制、成品轧制和去应力工艺得到;
所述钢带坯料为冶炼合格的201J1不锈钢,钢带坯料的抗拉强度≥700MPa,屈服强度≥300MPa,硬度≤260HV,延伸率≥40%,按质量百分比计,包括如下成分:C:≤0.150,Ni:0.9-3.0,Cr:12-16,Mn:7.5-11.5,Cu:0.7-1.5,Si:≤0.8,P:≤0.05,S:≤0.008,余量为Fe;
所述半成品开坯轧制的总压下率为55-65%,半成品开坯轧制的前两个道次轧制速度≤60米/分钟,剩余道次轧制速度≤100米/分钟,半成品开坯轧制速度切换时避免加减速瞬间跳动;所述钢带坯料的厚度为0.78mm-1.0mm,得到的半成品钢带厚度为0.35mm;
所述成品轧制的总压下率为64-66%,采用不少于7道次轧制,前四道次轧制速度≤50米/分钟,余下道次轧制速度≤80米/分钟,成品轧制速度切换时避免加减速瞬间跳动,第一道次压下率≤20%,其他道次压下率依次递减,最后两道次压下率分别≤8%和≤6%,工作油温为47-53℃;得到的成品钢带厚度为0.12mm;
所述去应力工艺的设定炉温为380℃上下,速度为0.80TV值,TV值为厚度*速度,即0.1mm钢带以8米/分钟进行去应力生产,冷却方式为缓慢冷却,钢带出炉温度为38-42℃。
4.根据权利要求3所述一种应用于制造烟盒推进器、窗帘卷簧、电脑升降簧、遛狗器中部件的201超硬精密不锈钢,其特征在于:所述半成品开坯轧制的总压下率为56%-60%,所述钢带坯料的厚度为0.85mm。
5.根据权利要求3或4所述在一种应用于制造烟盒推进器、窗帘卷簧、电脑升降簧、遛狗器中部件的201超硬精密不锈钢,其特征在于:所述钢带坯料,按质量百分比计,C含量介于0.089-0.125之间。
6.根据权利要求3或4所述在一种应用于制造烟盒推进器、窗帘卷簧、电脑升降簧、遛狗器中部件的201超硬精密不锈钢,其特征在于:所述钢带坯料,按质量百分比计,Cu含量介于0.70-1.10之间。
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