[发明专利]镀膜钢化玻璃及其生产工艺

说明书

本申请涉及一种镀膜钢化玻璃及其生产工艺，涉及钢化玻璃领域，以解决镀膜液覆盖不均匀，影响钢化玻璃的镀膜效果的问题，其中镀膜钢化玻璃的生产工艺包括如下步骤：步骤一：玻璃原片清洗：将玻璃原片放置于输送装置上，在输送的过程中对玻璃原片进行清洗和烘干；步骤二：摩擦玻璃原片：用丝绸对玻璃原片上表面进行摩擦，使玻璃原片上表面带正电离子；步骤三：镀膜液喷涂：通过喷涂装置喷出镀膜液，再通过负离子发生器产生负离子，负离子与雾化的镀膜液结合，使雾化镀膜液能够快速粘附于玻璃原片的上表面；步骤四：玻璃原片锻造：将玻璃原片送入钢化炉中进行锻造。本申请具有使提高镀膜的效率和使镀膜液铺设均匀，从而提高钢化玻璃的镀膜效果。

技术领域

本申请涉及钢化玻璃的领域，尤其是涉及一种镀膜钢化玻璃及其生产工艺。

背景技术

为提高玻璃的强度，在玻璃表面形成压应力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等,这种玻璃称之为钢化玻璃，为改变玻璃的光学性能，常在钢化玻璃的一边表面镀膜，镀膜是在钢化玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜。

现有的钢化玻璃在生产时，先对玻璃原片的表面进行清洗，再将镀膜液喷涂于玻璃原片表面上，然后将玻璃原片送入钢化炉中进行锻造，玻璃原片的内部结构发生变化，再通过使钢化炉内部温度下降，使玻璃原片冷却形成钢化玻璃，从而得到镀膜钢化玻璃。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：通过喷涂的方式将镀膜液覆盖于玻璃原片表面，镀膜液在喷涂时会发生雾化，玻璃原片对镀膜液的吸引力较小，当空气发生流动时带动雾化的镀膜液流动，从而导致玻璃原片上的镀膜液覆盖不均匀，从而影响钢化玻璃的镀膜效果。

发明内容

为了提高钢化玻璃的镀膜效果，本申请提供一种镀膜钢化玻璃及其生产工艺。

本申请提供的一种镀膜钢化玻璃的生产工艺，采用如下的技术方案：

一种镀膜钢化玻璃的生产工艺，包括如下步骤：

步骤一：玻璃原片清洗：将玻璃原片放置于输送装置上，在输送的过程中对玻璃原片进行清洗和烘干；

步骤二：摩擦玻璃原片：用丝绸对玻璃原片上表面进行摩擦，使玻璃原片上表面带正电离子；

步骤三：镀膜液喷涂：通过喷涂装置喷出镀膜液，再通过负离子发生器产生负离子，负离子与雾化的镀膜液结合，使雾化镀膜液能够快速粘附于玻璃原片的上表面；

步骤四：玻璃原片锻造：将玻璃原片送入钢化炉中进行锻造。

可选的，所述步骤一中，输送装置上设置有摩擦机构，所述摩擦机构包括转动辊，所述转动辊的轴线方向垂直于玻璃原片的输送方向，所述步骤二中，丝绸设置于转动辊上，所述丝绸与玻璃原片的上表面活动抵接。

通过采用上述技术方案，玻璃原片清洗和烘干后，在输送过程中与转动辊上的丝绸接触，由于玻璃对电子的束缚能力较弱，玻璃板与丝绸摩擦后，电子容易从玻璃板上转移至丝绸上，导致玻璃板上表面带正电，使喷涂装置喷出带有负离子的雾化镀膜液能够快速粘附于玻璃板上，且粘附较紧，从而能够提高玻璃原片涂膜的效果。

可选的，所述摩擦机构还包括安装架和直线驱动件，所述安装架设置于直线驱动件的输出端，所述转动辊可拆卸连接于安装架上，所述直线驱动件驱动安装架沿垂直于玻璃原片上表面方向运动。

通过采用上述技术方案，直线驱动件驱动安装架运动，能够调节转动辊与玻璃原片之间的距离，通过调节转动辊与玻璃原片之间的抵接的压力，能够调节玻璃原片与丝绸之间的摩擦力，使丝绸与玻璃原片之间具有较为合适的摩擦力，既能够对玻璃原片表面进行摩擦，使其带电，同时又不影响玻璃原片正常输送。

可选的，所述安装架上还设置有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端同轴设置有插接块，所述转动辊的一端开设有供插接块插接的插槽，所述旋转驱动件通过插接块驱动转动辊转动，所述转动辊的转动方向与玻璃原片的输送方向相反。