[发明专利]一种高锌负荷条件下的高炉日常生产的排锌方法

说明书

本发明涉及一种高锌负荷条件下的高炉日常生产的排锌方法，属于高炉冶炼技术领域。首先采集入炉原料的情况、除尘情况及铁水情况，计算锌排出率；当锌排出率Q≥100%时，则不进行排锌操作；当Q＜100%时，判断炉况条件是否正常；当判断炉况条件正常时，若锌排出率连续10天均低于87%，则进行排锌操作；当判断炉况条件异常时，若锌排出率连续2天均低于100%或锌排出率低于87%时，则进行排锌操作。本发明根据高炉生产状况和炉内锌富集量，调整高炉操作让锌元素从炉内排出，减少锌在炉内循环富集引起的操作炉型不稳定，高炉炉况波动，达到高炉长周期稳定顺行的目的。

技术领域

本发明属于高炉冶炼技术领域，具体涉及一种高锌负荷条件下的高炉日常生产的排锌方法。

背景技术

锌是高炉炼铁的有害杂质，国际标准中，高炉锌负荷应低于0.15Kg/t。原燃料中锌负荷高时，由于锌的挥发温度低，气态的锌在上升过程中遇到粉矿或粉焦降温后，容易形成高炉中上部或上部结厚或结瘤。红钢自2019年10月退出贵沙矿以后，原燃料采购困难，为维持用矿平衡，降低成本，采购和使用更多的省内配精、配粉、二次资源，2020年由于国际疫情影响及供应紧张共同作用，入炉原燃料锌负荷逐渐升高，在炉内循环富集，导致高炉炉墙粘结，粘结物脱落导致高炉炉况波动频繁，炉况顺行周期逐渐变短。2021年以来高炉锌负荷长期高达1.2Kg/t以上，严重影响了高炉的稳定顺行与节能降耗。因此如何克服现有技术的不足是目前高炉冶炼技术领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种高锌负荷条件下的高炉日常生产的排锌方法。本发明在现有的原燃料资源条件下，克服有害元素在炉内循环富集的影响，该方法根据高炉生产状况和炉内锌富集量，调整高炉操作让锌元素从炉内排出，减少锌在炉内循环富集引起的操作炉型不稳定，高炉炉况波动，达到高炉长周期稳定顺行的目的。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种高锌负荷条件下的高炉日常生产的排锌方法，包括如下步骤：

步骤(1)，采集入炉原料的情况、除尘情况及铁水情况，计算锌排出率；

步骤(2)，当锌排出率Q≥100％时，则不进行排锌操作；当Q＜100％时，转步骤(3)；

步骤(3)，判断当前炉况条件是否正常；当判断炉况条件正常时，转步骤(4)；当判断炉况条件异常时，转步骤(5)；

步骤(4)，若锌排出率连续10天均低于87％，则进行排锌操作至冷却水进出水温差为5-6℃，且铁水含锌＜0.01％；

步骤(5)，若锌排出率连续2天均低于100％或锌排出率低于87％时，则进行排锌操作至冷却水进出水温差为5-6℃，且铁水含锌＜0.01％；

步骤(4)和步骤(5)中排锌操作的具体方法为：提高燃料比，降低入炉风量，降低富氧量，降低炉顶压力，降低矿批，控制铁水含硅量，降低炉渣碱度。

进一步，优选的是，步骤(1)的具体方法为：

锌排出率Q＝P_排/P_入；

P_排＝Z×z+B×b+T×t

P_入＝S×s+Q×q+R×r

其中，P_排为随煤气灰及渣铁排出的锌含量，t；

P_入为原燃料带入的锌含量，t；

Z：重力除尘灰重量，t；

z：重力除尘灰锌含量，％；

B：布袋除尘灰重量，t；

b：布袋除尘灰锌含量，％；