[发明专利]散热型石墨片及其制作工艺

权利要求书

1.一种散热型石墨片，其特征在于，包括：

石墨片本体（1），石墨片本体（1）的下侧装设有保护膜（3），石墨片本体（1）的上侧装设有隔热层（5），隔热层（5）的一侧装设有储热层（7）；

铜箔（8），且铜箔（8）装设在储热层（7）的一侧，铜箔（8）位于保护膜（3）的上侧。

2.如权利要求1所述的一种散热型石墨片，其特征在于，石墨片本体（1）的下侧装设有第一双面胶（2），且保护膜（3）装设在第一双面胶（2）上。

3.如权利要求2所述的一种散热型石墨片，其特征在于，第一双面胶（2）的上侧装设有第二双面胶（4），且隔热层（5）装设在第二双面胶（4）上。

4.如权利要求3所述的一种散热型石墨片，其特征在于，隔热层（5）的上侧装设有第三双面胶（6），且储热层（7）装设在第三双面胶（6）上。

5.如权利要求4所述的一种散热型石墨片，其特征在于，第二双面胶（4）位于第一双面胶（2）和第三双面胶（6）之间。

6.如权利要求5所述的一种散热型石墨片，其特征在于，第二双面胶（4）的厚度与第三双面胶（6）的厚度相同，第一双面胶（2）的的厚度大于第二双面胶（4）、第三双面胶（6）的厚度。

7.如权利要求1所述的一种散热型石墨片，其特征在于，铜箔（8）的内部装设有导电胶。

8.如权利要求1所述的一种散热型石墨片，其特征在于，储热层（7）的厚度大于隔热层（5）的厚度。

9.如权利要求1所述的一种散热型石墨片，其特征在于，保护膜（3）的厚度大于石墨片本体（1）的厚度。

10.一种散热型石墨片制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S01、贴合材料：依次把第二双面胶（4）、隔热层（5）、第三双面胶（6）、储热层（7）贴合在石墨片本体（1）的一侧，然后收卷石墨片本体（1）（材料A）；

S02、上组合线：贴合机先上保护膜（3）两边贴两条16mm原膜，中间贴75UM蓝色离型膜5-10g,再贴上已贴合好的（材料A）居中贴合；

S03、模切：用模具编号模具冲形，定位孔全断，产品半断冲切（离型膜不断）；

S04、第一次贴合：排废外框废料，贴合上第一双面胶（2）合成石墨，再从底下贴上保护膜（3）；

S05、第一次模切：用模具编号模具套位冲形，四个小孔全断落料，内框大孔冲切到最底层保护膜，石墨冲切到离型膜；

S06、第二次贴合：从底下拉掉保护膜（3）把内框大孔废料一起带走，上面排石墨外框废料，贴上第二双面胶（4），把材料反过来再上贴合机；

S07、第三次贴合：排掉保护膜和离型膜贴上铜箔（8）；

S08、第二次模切：用模具编号模具套位冲形，内孔全断落料，外框半断；

S09、第四次贴合：排去外框废料，贴上保护膜（3），从底下拉掉双面胶离型纸贴离型膜，再把保护膜（3）拉掉，然后再对其进行裁切。