[发明专利]一种屋面板采用增加圈梁、叠合层结构加固及其施工方法

权利要求书

1.一种屋面板采用增加圈梁、叠合层结构加固及其施工方法，其特征在于：包括新加叠合层(1)、新加圈梁(2)、锚筋7、原构造柱8、屋面板(12)；所述的屋面板(12)上新加叠合层(1)由新加圈梁(2)、叠合层横向钢筋(3)、叠合层纵向钢筋(4)和斜拉钢筋(10)构成；所述的新加圈梁(2)由圈梁钢筋(5)、圈梁箍筋(6)构成；所述的原构造柱(8)柱头上均匀分布四个植筋孔(9)；所述的锚筋(7)为φ16的钢筋；所述的新加叠合层(1)的混凝土强度等级不低于C30；所述的叠合层横向钢筋(3)为上、下两层布置，上、下两层的间距为40mm；所述的叠合层横向钢筋(3)间隔200mm～300mm绑扎叠合层箍筋(11)，两层叠合层横向钢筋(3)的端部分别与圈梁钢筋(5)进行绑扎；所述的叠合层纵向钢筋(4)为上、下两层布置，上、下两层的间距为40mm；所述的叠合层纵向钢筋(4)间隔200mm～300mm绑扎叠合层箍筋(11)，两层叠合层纵向钢筋(4)的端部分别与圈梁钢筋(5)进行绑扎。

2.根据权利要求1所述的一种屋面板采用增加圈梁、叠合层结构加固及其施工方法，其特征在于：所述的新加圈梁(2)截面高度不小于180mm，宽度不小于120mm，所述的圈梁钢筋(5)为四根，四根圈梁钢筋(5)之间的间距均为180mm。

3.根据权利要求1所述的一种屋面板采用增加圈梁、叠合层结构加固及其施工方法，其特征在于：所述的新加圈梁(2)上的圈梁箍筋(6)间隔1000mm～2000mm绑扎一组圈梁箍筋(6)，每组圈梁箍筋(6)为两个，两个圈梁箍筋(6)的间距为200mm。

4.根据权利要求1所述的一种屋面板采用增加圈梁、叠合层结构加固及其施工方法，其特征在于：所述的叠合层横向钢筋(3)、叠合层纵向钢筋(4)均为φ6的钢筋。

5.根据权利要求1所述的一种屋面板采用增加圈梁、叠合层结构加固及其施工方法，其特征在于：所述的圈梁箍筋(6)、叠合层箍筋(11)均为φ8的钢筋。

6.根据权利要求1所述的一种屋面板采用增加圈梁、叠合层结构加固及其施工方法，其特征在于：所述的斜拉钢筋(10)为φ12的钢筋。

7.根据权利要求1所述的一种屋面板采用增加圈梁、叠合层结构加固及其施工方法，其特征在于：所述的叠合层横向钢筋(3)、叠合层纵向钢筋(4)、圈梁钢筋(5)、圈梁箍筋(6)、斜拉钢筋(7)和叠合层箍筋(11)均采用HPB300或HRB335等级的热轧钢筋。

8.根据权利要求1所述的一种屋面板采用增加圈梁、叠合层结构加固及其施工方法，其特征在于：所述的植筋孔(9)直径为25mm，深度为150mm～200mm。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种屋面板采用增加圈梁、叠合层结构加固及其施工方法，其特征在于：采用如下步骤：

步骤一：根据设计图纸进行钢筋下料。

步骤二：新加叠合层(1)、新加圈梁(2)施工前先清除屋面板(12)的酥碱、油污或饰面层。

步骤三：分别对屋面的原构造柱(8)柱头进行植筋孔(9)钻孔，并进行锚筋(7)的化学植筋，吹净粉灰，灌入结构胶，植入锚筋(7)，静置至胶完全固化。

步骤四：进行屋面叠合层横向钢筋(3)、叠合层纵向钢筋(4)、圈梁钢筋(5)、圈梁箍筋(6)、斜拉钢筋(10)和叠合层箍筋(11)等的绑扎。

步骤五：新加叠合层(1)、新加圈梁(2)浇筑前对钢筋布置、化学植筋、钢筋绑扎和模板支护等检查合格后，再进行屋面混凝土的整体浇筑施工。

步骤六：做好屋面向外泛水，底面做滴水槽。