[发明专利]一种凹印版辊的制作方法及设备

权利要求书

1.一种凹印版辊的制作设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端左右两侧均固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端从上至下分别固定连接有顶板（3）和安装板（4），所述安装板（4）的底端分别固定连接有两个定位机构（5）和两个电推杆（6），所述电推杆（6）的底端固定连接有电镀池（7），所述电镀池（7）的前端底部焊接有循环箱（8），所述电镀池（7）的底端左侧和右侧分别固定连接有第一循环泵（9）和第二循环泵（10）；

所述定位机构（5）包括四个定位座（51），每两个所述定位座（51）为一组，两组所述定位座（51）的顶端分别与安装板（4）的底端左侧和右侧固定连接，所述定位座（51）的底端焊接有上连接座（52），该上连接座（52）的中部螺纹连接有连接栓（53），所述连接栓（53）的底端螺纹连接有下连接座（55），所述下连接座（55）的外侧焊接有定位架（54），所述定位架（54）的中部卡接有凹印辊（56）。

2.根据权利要求1所述的一种凹印版辊的制作设备，其特征在于：所述支撑板（2）的左侧和右侧分别固定连接有外加强板（21）和导向板（22），该导向板（22）的外侧与电镀池（7）的左右两侧抵触，所述外加强板（21）的底端焊接在底座（1）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种凹印版辊的制作设备，其特征在于：所述顶板（3）的中部固设有导引孔（31）。

4.根据权利要求1所述的一种凹印版辊的制作设备，其特征在于：所述安装板（4）的顶端固定连接有辅助板（41），该辅助板（41）的顶端与顶板（3）的底面固定连接，所述安装板（4）的中部形成有通孔（42）。

5.根据权利要求1所述的一种凹印版辊的制作设备，其特征在于：所述定位架（54）的中部固设有V形槽（57），所述定位架（54）的顶端与定位座（51）的底端抵触。

6.根据权利要求2所述的一种凹印版辊的制作设备，其特征在于：所述电镀池（7）的左端和右端均固定连接有滑板（71），该滑板（71）的外侧分别抵触在支撑板（2）的右侧和导向板（22）的外侧，所述电镀池（7）的内壁中部卡接有隔离网（72）。

7.根据权利要求1所述的一种凹印版辊的制作设备，其特征在于：所述第一循环泵（9）的输入端和输出端分别固定连接有第一进液管（91）和第一出液管（92），所述第一进液管（91）的一端延伸至电镀池（7）的内壁底部，所述第一出液管（92）的一端延伸至循环箱（8）的内壁底部。

8.根据权利要求1所述的一种凹印版辊的制作设备，其特征在于：所述第二循环泵（10）的输入端和输出端分别固定连接有第二进液管（101）和第二出液管（102），所述第二进液管（101）的一端延伸至循环箱（8）的内壁底部，所述第二出液管（102）的一端延伸至电镀池（7）的内壁底部。

9.根据权利要求1-8任一所述一种凹印版辊的制作方法，包括以下步骤：

S1、连接栓（53）、上连接座（52）和下连接座（55）的配合，完成定位架（54）与定位座（51）之间的工作间距调整和定位架（54）的调平校准操作，定位架（54）通过V形槽（57）对凹印辊（56）进行定位加持保护；

S2、电推杆（6）改变电镀池（7）的工作高度，完成在定位架（54）上的凹印辊（56）完全浸入电镀池（7）内的电解液中；

S3、电镀池（7）通过隔离网（72）将电镀铜原料集中堆放在电镀池（7）的内壁底部，对电镀铜的原料进行集中管理；

S4、在电镀池（7）的内侧进行凹印辊（56）的电镀加工时，同步开启第一循环泵（9）和第二循环泵（10）；

S5、第一循环泵（9）通过第一进液管（91）和第一出液管（92）将电镀池（7）中的电镀溶液循环至循环箱（8）中；

S6、第二循环泵（10）通过第二进液管（101）和第二出液管（102）将循环箱（8）中暂存的电镀溶液循环至电镀池（7）中。