[发明专利]一种利用线路板棕化废液协同再生退锡废液的方法

权利要求书

1.一种利用线路板棕化废液协同再生退锡废液的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，棕化废液预处理：去除棕化废液中的过氧化氢后，过滤去除棕化废液中杂质，得到第一棕化废液；

步骤二，棕化废液中铜面抗氧化剂的分离：向步骤一中的第一棕化废液中加入含有亚铜离子的溶液于常温下进行搅拌反应15-45min，过滤得到棕化液中铜面抗氧化剂与亚铜离子形成的沉淀和第二棕化废液，所述含有亚铜离子的溶液的加入量为步骤一中的第一棕化废液体积的0.5-5%；

步骤三，铜面抗氧化剂的提纯：先采用去离子水对步骤二所得铜面抗氧化剂与亚铜离子形成的沉淀采用洗涤液进行第一次洗涤，采用无水乙醇进行第二次洗涤后经真空干燥得到提纯后的铜面抗氧化剂与亚铜离子形成的沉淀，所述洗涤液与铜面抗氧化剂与亚铜离子形成的沉淀的液固比为（4-8）：1；

步骤四，协同再生退锡废液：在退锡废液中加锡铜捕获剂，进行固液分离，得到贫锡退锡废液，然后依次加入硝酸、硝酸铁，将废液中硝酸浓度调配成5-6mol/L，铁离子浓度为15-25g/L的废液，最后以10-20g/L的比例加入步骤三中提纯后的铜面抗氧化剂与亚铜离子形成的沉淀进行搅拌溶解，再次过滤，得到再生退锡液，回用到线路板退锡工序；

步骤五，第二棕化废液中铜回收：将步骤二的第二棕化废液加入电解槽中，采用电流密度为0.5-1.5A/dm²的电流进行电解沉积铜，在所述电解槽的阴极回收金属铜板，电解后的第二棕化废液中铜离子浓度为0.5-5g/L。

2.根据权利要求1所述的一种利用线路板棕化废液协同再生退锡废液的方法，其特征在于，所述步骤一中去除棕化废液中过氧化氢的方式为：加热搅拌分解棕化废液中残留过氧化氢，加热温度为60-85℃。

3.根据权利要求1所述的一种利用线路板棕化废液协同再生退锡废液的方法，其特征在于，所述步骤一中去除棕化废液中过氧化氢的方式为：在棕化废液中加入网状金属复合催化剂后，常温搅拌分解棕化废液中残留过氧化氢。

4.根据权利要求3所述的一种利用线路板棕化废液协同再生退锡废液的方法，其特征在于，所述网状金属复合催化剂为网状铂金复合催化剂和网状银复合催化剂中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种利用线路板棕化废液协同再生退锡废液的方法，其特征在于，所述步骤二中含有亚铜离子的溶液为氯化亚铜溶液、硫酸亚铜溶液和硝酸亚铜溶液中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的一种利用线路板棕化废液协同再生退锡废液的方法，其特征在于，所述氯化亚铜溶液的制备方式为：将氯化亚铜晶体加入质量浓度为30%-36%浓盐酸中进行溶解成氯化亚铜溶液，所述氯化亚铜溶液中亚铜离子浓度为150-180g/L，所述浓盐酸中氯化亚铜晶体的加入量为250-300g/L。

7.根据权利要求5所述的一种利用线路板棕化废液协同再生退锡废液的方法，其特征在于，所述硫酸亚铜溶液的制备方式为：将含铜离子量为60-80g/L的酸性蚀刻废液投入隔膜电解槽阴极区域，将质量浓度为10%-20%的硫酸溶液投入到隔膜电解槽阳极区域，在电流密度为1-3A/dm2的条件下电解进行隔膜电解2-4h，收集阴极区域电解液即为所述的硫酸亚铜溶液，所述硫酸亚铜溶液中亚铜离子浓度为20-30g/L。

8.根据权利要求1所述的一种利用线路板棕化废液协同再生退锡废液的方法，其特征在于，所述步骤三中提纯后的铜面抗氧化剂中包括甲基苯骈三氮唑和苯丙三氮唑中的组合物。