[发明专利]一种用于磨料水射流系统的喷嘴自动更换装置

说明书

本发明涉及一种用于磨料水射流系统的喷嘴自动更换装置，包括喷嘴固定管路和喷嘴，所述喷嘴连接有喷嘴连通管路，所述喷嘴连通管路带有逐渐靠近所述喷嘴的第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹与喷嘴固定管路的内螺纹相适配，所述喷嘴固定管路的一侧设有喷嘴切换装置，所述喷嘴切换装置连接有多个喷嘴安置构件，所述喷嘴连通管路安装在所述喷嘴安置构件上，所述喷嘴切换装置能够将安装有选定的所述喷嘴的喷嘴连通管路移动至所述喷嘴固定管路下方的预安装位置，所述喷嘴固定管路的另一侧设有驱动部件。本发明相对比与现有技术，提高了喷嘴的密封性，减少了人工操作，提高了磨料水射流切割的安全性和切割效率。

技术领域

本发明涉及射流切割技术领域，具体涉及磨料水射流切割技术。

背景技术

磨料水射流技术是一种冷态切割技术，它是利用高压水加速磨料粒子冲击工件表面进行切割的一种方法。自20世纪70年代以来，以其高效率，无污染，无热变形，切面光滑等独特的切割优点广泛运用于治金、机械、造船、建筑和军工等行业的金属材料加工中。随着磨料水射流切割技术不断提高，其应用范围不断扩大，使得在室外工作环境中，通过磨料水射流切割岩体已成为可能。

目前在磨料水射流切割领域，更换一般采用人工的方式更换，在提高工人劳动强度的同时，增大了工人的危险程度。进一步的，在喷嘴的自动更换主要集中在激光加工机、3D打印机等领域，如现有技术提出了一种激光切割机的自动更换喷嘴组件，包括工作台和切割头，所述切割头底部设有可更换的喷嘴，在所述工作台上、切割头的下方设有所述自动更换喷嘴组件，所述自动更换喷嘴组件包括电机、安装座、托座、传动机构和至少两组喷嘴接收构件；所述托座通过至少两根立柱固定连接在所述安装座的上方、且顶面的同一圆周上均布若干通孔；所述传动机构包括主动齿轮和若干从动齿轮；所述喷嘴接收构件活动连接在所述通孔中，所述喷嘴接收构件的下部贯穿所述通孔；所述从动齿轮固定连接在所述喷嘴接收构件的下部；所述主动齿轮固定连接所述电机的输出轴、且与所述托座同轴心，所述主动齿轮分别与各所述从动齿轮啮合；所述喷嘴接收构件包括用于容置喷嘴的喷嘴仓、过渡轴、缓冲弹簧和兼做导向轴的限位螺栓；所述过渡轴的中部活动连接在所述托座的通孔中、且下部与所述从动齿轮固定连接，使得所述喷嘴接收构件通过所述过渡轴活动连接在所述托座的通孔中；所述喷嘴仓包括上部的喷嘴容置槽和下部的缓冲槽；所述缓冲槽的槽口朝下、且通过同步旋转机构套接在所述过渡轴顶部；所述喷嘴容置槽的槽底开设有中孔，所述限位螺栓穿设在所述中孔中、且固定连接在所述过渡轴的顶部；所述缓冲弹簧设在所述缓冲槽的槽底和所述过渡轴的顶面之间、且套接所述限位螺栓；所述过渡轴中部还设有侧突起、所述侧突起设在所述托座的上方。

其中在更换喷嘴时，将喷嘴接收构件插入对应的通孔中的方式，若将上述现有技术在不经过创造性劳动的前提下转运安装到磨料水射流系统时，会导致喷嘴的密封性差，容易出现磨料水泄漏的事故，不利于磨料水射流切割作业的进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于磨料水射流系统的喷嘴自动更换装置，以解决现有技术会导致喷嘴的密封性较差，以及提高工人的劳动强度，增加工人的危险性的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于磨料水射流系统的喷嘴自动更换装置，包括喷嘴固定管路和喷嘴，所述喷嘴连接有喷嘴连通管路，所述喷嘴连通管路带有逐渐靠近所述喷嘴的第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹与喷嘴固定管路的内螺纹相适配，所述喷嘴固定管路的一侧设有喷嘴切换装置，所述喷嘴切换装置连接有多个喷嘴安置构件，所述喷嘴连通管路通过所述第二外螺纹与喷嘴安置构件的内螺纹相配合的方式安装在所述喷嘴安置构件上，所述喷嘴切换装置能够将安装有选定的所述喷嘴的喷嘴连通管路移动至所述喷嘴固定管路下方的预安装位置，所述喷嘴固定管路的另一侧设有驱动部件，所述驱动部件能够驱动位于预安装位置的喷嘴连通管路正向转动，进而使得所述第一外螺纹与喷嘴固定管路的内螺纹实现连接，所述驱动部件能够驱动与所述喷嘴固定管螺纹连接的喷嘴连接管反向转动，进而使得所述第一外螺纹与喷嘴固定管路的内螺纹脱开连接。