[发明专利]一种交联羧甲基纤维素钠纤维的制备方法

权利要求书

1.一种交联羧甲基纤维素钠纤维的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括脱钠、交联、吸附和后处理步骤。

2.根据权利要求1所述的一种交联羧甲基纤维素钠纤维的制备方法，其特征在于，所述脱钠，将羧甲基纤维素钠纤维完全浸于硫酸的醇溶液中，室温下反应10-30min，得到羧甲基纤维素纤维。

3.根据权利要求2所述的一种交联羧甲基纤维素钠纤维的制备方法，其特征在于，所述硫酸的醇溶液浓度为4-11％。

4.根据权利要求1所述的一种交联羧甲基纤维素钠纤维的制备方法，其特征在于，所述交联，将羧甲基纤维素纤维完全浸于蒸馏水中，加入戊二醛作为交联剂，羧甲基纤维素纤维上附着的硫酸作为催化剂，55-65℃下反应30-50min，得到交联羧甲基纤维素纤维。

5.根据权利要求4所述的一种交联羧甲基纤维素钠纤维的制备方法，其特征在于，所述戊二醛的加入量为蒸馏水的1-40％。

6.根据权利要求4所述的一种交联羧甲基纤维素钠纤维的制备方法，其特征在于，所述戊二醛的加入量为蒸馏水的7-25％。

7.根据权利要求1所述的一种交联羧甲基纤维素钠纤维的制备方法，其特征在于，所述吸附，将交联羧甲基纤维素纤维完全浸于蒸馏水或乙醇溶液中，再加入碳酸钠或氢氧化钠，20-30℃反应10-30min，溶液此时呈碱性，得到交联羧甲基纤维素钠纤维粗品。

8.根据权利要求7所述的一种交联羧甲基纤维素钠纤维的制备方法，其特征在于，所述碳酸钠或氢氧化钠的加入量为交联羧甲基纤维素纤维的0.001-1％。

9.根据权利要求1所述的一种交联羧甲基纤维素钠纤维的制备方法，其特征在于，所述后处理，将交联羧甲基纤维素钠纤维粗品用无水乙醇洗脱2-3次并烘干，得到交联羧甲基纤维素钠纤维。

10.根据权利要求9所述的一种交联羧甲基纤维素钠纤维的制备方法，其特征在于，所述烘干为在70-80℃下烘干2-3h。