[发明专利]二次电池电芯制造方法及其二次电池电芯

说明书

本发明涉及一种二次电池电芯制造方法及其二次电池电芯。二次电池电芯制造方法包括以下步骤：将第一隔膜覆盖并复合于负极的一侧，所述第一隔膜宽度方向的两边至所述负极的对应两边的距离相等；将第二隔膜覆盖并复合于所述负极的另一侧，所述第二隔膜的宽度方向的两边至所述负极的对应两边的距离相等；将正极复合于所述第一隔膜或者所述第二隔膜背离所述负极的另一侧，所述第一隔膜或者第二隔膜的宽度方向的两边至所述正极的对应两边的距离相等；将第一隔膜、负极、第二隔膜以及正极四者形成的复合体顺着其延伸方向卷绕成二次电池电芯。本发明二次电池电芯制造方法制备时第一隔膜、第二隔膜、正极、负极对齐程度高，有效解决现有技术中析锂的问题。

技术领域

本发明涉及锂离子二次电池生产制造技术领域，特别是涉及一种二次电池电芯制造方法及其二次电池电芯。

背景技术

锂离子电池由于具有能量密度高、循环寿命高、安全性能好、设计灵活等众多优点而成为能源界的新宠儿。目前锂离子电池已被广泛地应用于便携式电子产品、电动汽车、航空航天领域等。

随着大众对于锂电行业的关注以及投入的增多，锂电行业近几年突飞猛进地发展，同行业内竞争也愈发激烈，大众对于锂离子电池品质的追求也相应地水涨船高。对于卷绕式电芯，为了避免电池出现析锂现象，一般在设计时会做负极片过量设计，即负极片的尺寸大于正极片的尺寸，正极片完全落入负极片中，这种设计被称为Overhang设计。然而，现有技术中隔膜在进行消除静电后会进行过程纠偏、入卷纠偏，而正负极片在这个过程无法保证对齐度，这就导致正极片没有完全落在负极片的范围内，无法确保Overhang设计的正常实现。一旦Overhang设计失效，锂离子电池便会出现析锂现象，影响锂离子电池性能和安全性能。

发明内容

基于此，本发明提供了一种二次电池电芯制造方法及其二次电池电芯，通过对隔膜、负极、正极的复合顺序以及复合位置进行控制，确保正极与负极能够对正，有效防止析锂现象的发生。

本发明一方面公开了一种二次电池电芯制造方法，包括以下步骤：

将第一隔膜覆盖并复合于负极的一侧，所述第一隔膜宽度方向的两边至所述负极的对应两边的距离相等；

将第二隔膜覆盖并复合于所述负极的另一侧，所述第二隔膜的宽度方向的两边至所述负极的对应两边的距离相等；

将正极复合于所述第一隔膜或者所述第二隔膜背离所述负极的另一侧，所述第一隔膜或者第二隔膜的宽度方向的两边至所述正极的对应两边的距离相等；

将第一隔膜、负极、第二隔膜以及正极四者形成的复合体顺着其延伸方向卷绕成二次电池电芯。

在其中部分实施例中，所述第一隔膜的宽度与所述第二隔膜的宽度相同。

在其中部分实施例中，所述第一隔膜与所述第二隔膜卷绕方向的端部对齐。

在其中部分实施例中，没有与所述正极复合的所述第二隔膜或者所述第一隔膜的卷绕方向的端部，超出与所述正极复合的所述第一隔膜或者所述第二隔膜的卷绕方向的端部。

在其中部分实施例中，超出的距离为0.5mm-1mm。

在其中部分实施例中，所述复合体向着所述负极一侧的方向卷绕。

在其中部分实施例中，所述第一隔膜的边缘至所述负极的对应边缘的距离为1.5mm-3mm，所述第二隔膜的边缘至所述负极的对应边缘的距离为1.5mm-3mm。

在其中部分实施例中，所述第一隔膜与所述负极复合时，复合压力小于等于6吨，热压辊温度控制为75℃-100℃，辊缝间隙为20μm-30μm；所述第二隔膜与所述负极复合时，复合压力为2吨-4吨，热压辊温度控制为50℃-75℃，辊缝间隙为20μm-30μm；所述正极与所述第一隔膜或者所述第二隔膜复合时，复合压力小于等于6吨，热压辊温度控制为75℃-100℃，辊缝间隙为20μm-50μm。