[发明专利]一种具有阻燃防霉抗菌的全遮光涂层面料的制备方法

说明书

本发明公开了一种具有阻燃防霉抗菌的全遮光涂层面料，采用打底层、中间涂黑层、面层和保护膜层四层结构，所述的面层由以下原料组成：非离子防水剂：0.3‑3份、丙烯酸酯乳液（‑30‑0℃Tg）：30‑70份、丙烯酸酯乳液（15‑30℃Tg）：5‑15份、钛白粉：5‑35份、阻燃剂：15‑30份、填料高岭土0‑15份、稳泡剂：3‑12份、交联剂：0.1‑1.5份、分散剂:0.1‑0.5份、防霉抗菌剂：0.1‑1份。采用防水防霉添加剂进行浸轧处理，由于面层中同样含有防霉抗菌剂，两次处理后防霉抗菌效果更佳。本发明的面料不仅可以遮阳，还有阻燃、防水、防霉、抗菌、防紫外线等功能，具有节能减排、低碳环保的效果。

技术领域

本发明涉及涂层面料技术领域，尤其涉及一种具有阻燃防霉抗菌的全遮光涂层面料的制备方法。

背景技术

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布，涤纶布，涤棉混纺，棉麻混纺、无纺布等，随着时代的发展，消费者对窗帘除原有遮光功能外，还有了新的需求，如阻燃、防霉、抗菌等。在一些公共场所如酒店等需要窗帘面料具有较好的遮光性能，对阻燃和防霉抗菌的性能要求也非常高，现有的窗帘面料已经无法满足市场需求。

综上所述，有必要研究一种具有阻燃防霉抗菌的全遮光涂层面料。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具有阻燃防霉抗菌的全遮光涂层面料的制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种具有阻燃防霉抗菌的全遮光涂层面料的制备方法，包括以下步骤：

A、防水、防霉抗菌处理：将待制作布料正常通过穿梭机、滚筒拉至水槽，向水槽里加入防水和防霉抗菌添加剂，对面料进行浸轧处理，再经过平整度拉抻、高温焙烘、冷却定型打卷操作，完成原布料防水定型；

B、涂打底层：用纱网将打底白浆过滤，通过发泡机将水和白浆混合物按一定比例充气发泡，得到泡沫状物质，将上述A步骤所得的已定型布料通过涂层机，并设置涂层机涂刀与布面的距离即刀距；将上述已涂上浆的面料通过烘箱进行高温焙烘，再经过轧车挤压、冷却，形成一层白色的平整、柔软的浆面层，并在最前端到达打卷机时，须检测浆面的平整度和粘度；

C、涂黑层：用新的纱网将中层黑浆过滤并与水混合，经发泡机按比例充气发泡后，通过涂刀均匀的涂在上述B步骤中的第一层浆面表面，再经过高温焙烘、轧压、冷却、打卷操作；

D、涂面层：用新的纱网将色浆过滤，用涂刀将咖啡色色浆通过发泡机，以一定浆、水、气的发泡比涂在上述C步骤中的黑色浆面上，同样再经过高温焙烘、轧压、冷却、打卷操作；

E、涂保护膜层：调整直涂刀刀距，将保护膜均匀的涂抹在上述D步骤中生产的第三层色浆层表面，再经过高温焙烘、冷却、打卷操作，即可。

优选的，所述的步骤B、C、D层涂层过程中，高温焙烘过程中均有8节烘箱，温度依次设定为：70-80-110-120-130-150-130-110℃，涂层速度为：10-25m/min，排风速度设定为：250-350rpm。

优选的，所述的步骤E层涂层过程中，高温焙烘过程中均有8节烘箱，温度依次设定为：70-80-110-120-130-130-130-110℃涂层速度为：15-30m/min，排风速度设定为：550-650rpm。

优选的，所述的面层，由以下重量份成分的原料组成：非离子防水剂：0.3-3份、丙烯酸酯乳液（-30-0℃Tg）：30-70份、丙烯酸酯乳液（15-30℃Tg）：5-15份、钛白粉：5-35份、阻燃剂：15-30份、填料（高岭土）0-15份、稳泡剂：3-12份、交联剂：0.1-1.5份、分散剂: 0.1-0.5份、防霉抗菌剂：0.1-1份。

进一步优选的，所述的丙烯酸酯乳液（-30-0℃Tg）：软树脂，固含量50%，粒径：120-200nm，具有可与有机硅或者其他交联剂交联的多官能团。