[发明专利]缺陷灌注桩中部开挖破除方法

说明书

本发明涉及建筑施工技术领域，公开了缺陷灌注桩中部开挖破除方法。包括以下施工步骤：S1：将钻孔定位机移动至缺陷灌注桩的上方，固定钻孔定位机；S2：启动定位机构，按照缺陷灌注桩的直径确定钻孔位置；S3：启动钻孔机构，水磨钻孔并连通为贯通的环形空间；S4：缺陷灌注桩中部的混凝土柱上留有检测抽芯孔，再利用风炮机增加若干个钻孔；S5：在外环水磨钻孔内置入锤头与钢楔子，使混凝土柱从桩身混凝土本体中脱离；S6：利用卷扬机和吊斗将分块混凝土起吊出孔；S7：完成顶层缺陷桩桩身混凝土凿除后，进行下一层施工；S8：重复上述先水磨钻咬合环状取芯后破除中部混凝土柱的步骤，直至开挖至缺陷位置。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及缺陷灌注桩中部开挖破除方法。

背景技术

桩基工程在灌注成桩过程中，由于受地层条件复杂、工序操作不当或混凝土材料异常等影响，会出现质量不达标的缺陷灌注桩。需要利用既有缺陷灌注桩水磨钻“桩中桩”处理施工工法对缺陷柱进行处理，其实质是在原缺陷桩中重新施工一根直径略小于原桩的新桩，施工时保留原缺陷桩一定厚度的钢筋笼内、外保护层混凝土作为开挖时的护壁，按经桩基设计单位复核的桩径，采用水磨钻咬合钻孔取芯工艺在缺陷桩内逐层将桩身钢筋笼内的混凝土分层分块取出，直至缺陷位置，将缺陷处理完毕后，在桩孔内重新绑扎钢筋笼、灌注混凝土成桩。

在既有缺陷灌注桩水磨钻“桩中桩”处理施工工法中需要对缺陷柱的中部进行开挖，在开挖之前需要根据缺陷柱的直径大小制作专用的定位板，用于对水磨钻孔的位置进行确定，设计定位板需要耗费一定的时间，当对不同直径大小的缺陷柱施工时需要重新设计定位板，降低了工作效率。

因此，我们推出了缺陷灌注桩中部开挖破除方法。

发明内容

本发明的目的在于提供缺陷灌注桩中部开挖破除方法，旨在解决上述背景技术中，在对缺陷灌注桩进行中部开挖之前，需要根据缺陷柱的直径大小制造专用的定位板，当对不同直径大小的缺陷柱施工时需要重新设计定位板，降低了工作效率的问题，该方法在对缺陷灌注桩进行中部开挖之前，通过定位机构设置的定位钉有利于提高定位的精确度，使得转饼的圆心与缺陷灌注桩的圆心保持同心。通过设置可移动的定位板，使得定位机构能够对不同直径大小的缺陷灌注桩进行钻孔定位，提高了钻孔定位机的使用范围，在针对不同直径的缺陷灌注桩进行中部开挖破除时，大大提高了定位速度和工作效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：缺陷灌注桩中部开挖破除方法，包括以下施工步骤：

S1：将钻孔定位机移动至缺陷灌注桩的上方，固定钻孔定位机；

S2：启动定位机构，按照缺陷灌注桩的直径确定钻孔位置；

S3：启动钻孔机构，水磨钻孔并连通为贯通的环形空间，使桩身中部混凝土与桩身外壁混凝土分离，形成外周临空面；

S4：缺陷灌注桩中部的混凝土柱上留有检测抽芯孔，再利用风炮机增加若干个钻孔，形成应力释放的破裂点；

S5：在外环水磨钻孔内置入锤头与钢楔子，通过铅锤击打钢楔子挤压中部混凝土柱，砼柱沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，从而从桩身混凝土本体中脱离；

S6：利用卷扬机和吊斗将分块混凝土起吊出孔；

S7：完成顶层缺陷桩桩身混凝土凿除后，进行下一层施工，先用水磨钻沿已有的孔位打孔，直至钻孔连通为贯通的环形空间，然后破除中部混凝土柱并用吊斗移出；

S8：重复上述先水磨钻咬合环状取芯后破除中部混凝土柱的步骤，直至开挖至缺陷位置，完成缺陷桩体凿除处理，由此得到空心混凝土桩。

进一步的，针对上述S1步骤中，钻孔定位机的移动和固定包括以下实施步骤：

S101：通过支板下方的移动轮将钻孔定位机移动至缺陷灌注桩的上方，使得定位机构与缺陷灌注桩的顶端相对；