[发明专利]缺陷灌注桩中部开挖破除方法

权利要求书

1.缺陷灌注桩中部开挖破除方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

S1：将钻孔定位机(1)移动至缺陷灌注桩的上方，固定钻孔定位机(1)；

S2：启动定位机构(16)，按照缺陷灌注桩的直径确定钻孔位置；

S3：启动钻孔机构(17)，水磨钻孔并连通为贯通的环形空间，使桩身中部混凝土与桩身外壁混凝土分离，形成外周临空面；

S4：缺陷灌注桩中部的混凝土柱上留有检测抽芯孔，再利用风炮机增加若干个钻孔，形成应力释放的破裂点；

S5：在外环水磨钻孔内置入锤头与钢楔子，通过铅锤击打钢楔子挤压中部混凝土柱，砼柱沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，从而从桩身混凝土本体中脱离；

S6：利用卷扬机和吊斗将分块混凝土起吊出孔；

S7：完成顶层缺陷桩桩身混凝土凿除后，进行下一层施工，先用水磨钻沿已有的孔位打孔，直至钻孔连通为贯通的环形空间，然后破除中部混凝土柱并用吊斗移出；

S8：重复上述先水磨钻咬合环状取芯后破除中部混凝土柱的步骤，直至开挖至缺陷位置，完成缺陷桩体凿除处理，由此得到空心混凝土桩。

2.如权利要求1所述的缺陷灌注桩中部开挖破除方法，其特征在于：针对上述S1步骤中，钻孔定位机(1)的移动和固定包括以下实施步骤：

S101：通过支板(13)下方的移动轮(15)将钻孔定位机(1)移动至缺陷灌注桩的上方，使得定位机构(16)与缺陷灌注桩的顶端相对；

S102：将移动轮(15)抬起，使得支板(13)的底端与地面接触，通过支板(13)上的固定孔(14)将支板(13)固定在地面上，从而将钻孔定位机(1)整体固定。

3.如权利要求1所述的缺陷灌注桩中部开挖破除方法，其特征在于：针对上述S2步骤中，启动定位机构(16)确定钻孔位置包括以下实施步骤：

S201：先在缺陷灌注桩的圆心处开凿一个定位孔，启动第一电动柱(161)，带动转饼(162)下降，直至转饼(162)下方的定位钉(163)插接在定位孔内；

S202：启动第二电动柱(164)，其输出端带动定位板(165)向靠近缺陷灌注桩的外缘方向移动，在缺陷灌注桩的外缘与定位板(165)之间预留好缺陷桩护壁和水磨钻孔的位置，关闭第二电动柱(164)。

4.如权利要求3所述的缺陷灌注桩中部开挖破除方法，其特征在于：确定钻孔位置时注意事项如下：

缺陷桩混凝土护壁的厚度不应小于100mm，缺陷桩混凝土护壁应将原缺陷桩钢筋笼包含在内，外保护层混凝土作为开挖护壁。

5.如权利要求4所述的缺陷灌注桩中部开挖破除方法，其特征在于：钻孔定位机(1)包括顶座(11)、支架(12)、支板(13)、固定孔(14)、移动轮(15)、定位机构(16)、钻孔机构(17)，顶座(11)的底端在靠近其外缘处固定连接有四个支架(12)、支架(12)的底端固定连接有支板(13)、支板(13)的中部铰接有移动轮(15)，支板(13)上贯通设置有固定孔(14)，顶座(11)的底端安装有定位机构(16)，顶座(11)的底端在靠近定位机构(16)的一侧处安装有钻孔机构(17)。

6.如权利要求5所述的缺陷灌注桩中部开挖破除方法，其特征在于：钻孔机构(17)包括步进电机(171)、转盘(172)、滑移座(173)、液压柱(174)、水磨钻机(175)，顶座(11)的底端中心转动连接有转盘(172)，转盘(172)的底端沿转盘(172)的半径方向滑动连接有滑移座(173)，滑移座(173)的底端固定连接有液压柱(174)，液压柱(174)的底端固定连接有水磨钻机(175)。