[发明专利]一种超强清洁去污割绒电器滚刷清洁布及其制造方法

权利要求书

1.一种超强清洁去污割绒电器滚刷清洁布，其特征在于：包括刷辊(1)、清洁布层(2)和粘合层(3)；

所述刷辊(1)的外表面处通过粘合层(3)复合固定设置有粘合层(3)，所述粘合层(3)包括底纱层(4)、绒毛层(5)和硬丝(6)，所述底纱层(4)和绒毛层(5)之间交织固定，所述绒毛层(5)上均匀固定有硬丝(6)。

2.根据权利要求1所述的一种超强清洁去污割绒电器滚刷清洁布得出一种超强清洁去污割绒电器滚刷清洁布的制造方法，其特征在于：所述超强清洁去污割绒电器刷辊清洁布的制造方法包括如下步骤：

1、对原料进行加工、整经、双剑杆织机织造形成半成品A；

2、对半成品A进行烫平加工处理形成半成品B；

3、对半成品B进行涂层；

4、对涂层后的半成品B进行定型形成半成品C；

5、对涂层后的半成品C进行剪毛整理形成成品。

3.根据权利要求2所述的一种超强清洁去污割绒电器滚刷清洁布的制造方法，其特征在于：所述步骤1中，该绒布原料采用双剑杆织机织造，由底纱和绒毛分别共同织造形成双层立体织物，组织结构采用W紧毛固结方式，所述结构分上、下层地径，和绒经交织而成，上下层地径分别在上下层交织，绒经上下交织，经机上剖绒机构割绒形成所需绒布。

4.根据权利要求2所述的一种超强清洁去污割绒电器滚刷清洁布的制造方法，其特征在于：所述步骤1中，所述采用超细纤维和涤纶或锦纶单丝复合而成，单丝采用0.08-0.2mm细度，截面为圆形单丝，单丝覆盖整个绒面，在超细纤维绒面的清洁绒布绒面均匀散布硬丝增加挺立性和清扫能力，可以有效的降低摩擦阻力。

5.根据权利要求3所述的一种超强清洁去污割绒电器滚刷清洁布的制造方法，其特征在于：所述织造过程中的穿综为311079685421079685，1、2、3、4页为中综丝眼，567页为下综丝眼、8910页为上综丝眼，双层立体织造，经割绒后形成所需绒布。绒经1、2交叉穿，利于错开组织的放绒和织造提高织造效率。

6.根据权利要求2所述的一种超强清洁去污割绒电器滚刷清洁布的制造方法，其特征在于：所述步骤2中，采用干热滚筒进行烫平定型，温度120-180度，车速3-6米/分钟。

7.根据权利要求2所述的一种超强清洁去污割绒电器滚刷清洁布的制造方法，其特征在于：所述步骤3中，涂层为水性丙烯酸酯胶，经复配，均匀涂于底部。

8.根据权利要求2所述的一种超强清洁去污割绒电器滚刷清洁布的制造方法，其特征在于：所述步骤4中，定型的温度为160-180度，车速为8-16米/分钟。

9.根据权利要求2所述的一种超强清洁去污割绒电器滚刷清洁布的制造方法，其特征在于：所述步骤5中，剪毛的布速10-15米/分钟，隔距根据毛高调整，剪平硬丝。