[发明专利]一种高气体阻隔性热塑性内胎材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高气体阻隔性热塑性内胎材料，其特征在于：

所述高气体阻隔性热塑性内胎材料由包括丁基橡胶、聚丙烯、抗氧剂、硫化体系、丁基橡胶用增塑剂、聚丙烯用增塑剂、高阻隔性能塑料、片状填料和相容剂在内的原料制备而成；

以丁基橡胶为100重量份，各组分按重量份计：

2.如权利要求1所述的高气体阻隔性热塑性内胎材料，其特征在于：

3.如权利要求1所述的高气体阻隔性热塑性内胎材料，其特征在于：

所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂；和/或，

所述硫化体系为氧化锌、硬脂酸锌、酚醛树脂中的至少一种；优选还包括硬脂酸、氯化亚锡中的至少一种；和/或，

所述丁基橡胶用增塑剂为石蜡油、芳香油、微晶蜡、石蜡、古马隆树脂、低分子量聚异丁烯、蓖麻油、环烷油、癸二酸二丁酯、己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯中的至少一种；和/或，

所述聚丙烯用增塑剂为石蜡油、固体石蜡、液体石蜡、十氢萘、锭子油、乙烯-丙烯油、甘油中的至少一种。

4.如权利要求1所述的高气体阻隔性热塑性内胎材料，其特征在于：

所述高阻隔性能塑料为聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物中的至少一种；和/或，

所述片状填料为云母、滑石粉、石墨烯、改性黏土、片状高岭土、蒙脱土、膨润土中的至少一种；和/或，

所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐、氢化苯乙烯丁二烯嵌段共聚物接枝马来酸酐、乙烯丙烯酸甲酯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物、乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、环氧化氢化苯乙烯丁二烯嵌段共聚物中的至少一种。

5.如权利要求3所述的高气体阻隔性热塑性内胎材料，其特征在于：

以丁基橡胶100重量份计，所述的硫化体系各组分按重量份计：

6.如权利要求5所述的高气体阻隔性热塑性内胎材料，其特征在于：

以丁基橡胶100重量份计，所述的硫化体系各组分按重量份计：

7.如权利要求4所述的高气体阻隔性热塑性内胎材料，其特征在于：

所述聚酰胺为尼龙6、尼龙66、尼龙612、尼龙610、尼龙1010、尼龙12、尼龙1012、或其中两种尼龙的共聚物、或其中三种尼龙的共聚物中的至少一种；和/或，

所述的乙烯-乙烯醇共聚物的乙烯摩尔含量为20％～50％；优选为35％～45％。

8.一种如权利要求1～7之一所述的高气体阻隔性热塑性内胎材料的制备方法，其特征在于所述方法包括：

(1)将聚丙烯与丁基橡胶在180℃～200℃下混合，加入抗氧剂和聚丙烯用增塑剂，待混合均匀后冷却至室温，得到橡塑预混物A；

(2)在步骤(1)得到的橡塑预混物A加入硫化体系和丁基橡胶用增塑剂，混合均匀得到橡塑预混物B；

(3)将步骤(2)所得的橡塑预混物B硫化后制得丁基橡胶聚丙烯热塑性硫化胶；

(4)将步骤(3)所得的丁基橡胶聚丙烯热塑性硫化胶造粒后与片状阻隔性填料、高阻隔性能塑料和相容剂均匀混合，挤出造粒得到所述高气体阻隔性热塑性内胎材料。

9.如权利要求8所述的高气体阻隔性热塑性内胎材料的制备方法，其特征在于：

步骤(3)，硫化温度为220℃～250℃，硫化时间为3分钟～6分钟，硫化压力为10MPa～30MPa；

步骤(4)，丁基橡胶聚丙烯热塑性硫化胶造粒后与片状阻隔性填料、高阻隔性能塑料和相容剂置于双螺杆挤出机均匀混合，混合温度为220℃～250℃，转速为200rpm～700rpm。

10.一种如权利要求1～7之一所述或如权利要求8～9之一所述方法制备的高气体阻隔性热塑性内胎材料在充气轮胎中的应用。