[发明专利]一种MLCC用离型膜的制备方法

权利要求书

1.一种MLCC用离型膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯切片通过挤出机熔融挤出，熔体通过衣架式模头、冷鼓冷却后制成PET铸片；

(2)将得到的PET铸片在玻璃化温度Tg以上的温度下沿纵向拉伸；

(3)纵向拉伸后的薄膜先经过电晕处理处理，再通过在线涂复设备将离型剂涂复液涂在薄膜的电晕处理面上，

所述离型剂涂复液按照重量百分比，包括如下组分：20-35％离型剂乳液、3-5％固化剂、1-2％催化剂溶液、0.5-1％附着添加剂、0.5-2％消泡剂、55-75％去离子水，所述离型剂乳液包括水性有机硅树脂和硅氧烷聚合物；

(4)将已涂完涂复液的薄膜进行预加热和干燥，之后进行横向拉伸，横向拉伸后的薄膜加热进行热定型，之后冷却松弛，最终牵引收卷。

2.如权利要求1所述的MLCC用离型膜的制备方法，其特征在于，所述固定剂为亲水性脂肪族异氰酸酯，所述固定化剂由TDI、乙酸乙酯、三羟甲基丙烷制得。

3.如权利要求1所述的MLCC用离型膜的制备方法，其特征在于，所述催化剂溶液为反应型硅氧烷聚合物，所述附着添加剂为反应型硅烷混合物，所述消泡剂为聚醚改性聚硅氧烷。

4.如权利要求4所述的MLCC用离型膜的制备方法，其特征在于，离型剂涂复液的涂层厚度为0.5-1.2μm。

5.如权利要求1所述的MLCC用离型膜的制备方法，其特征在于，聚对苯二甲酸乙二醇酯通过双挤出机和衣架式模头得到ABA三层结构的薄膜，中间B层使用70-100％膜级有光聚酯切片和0-30％功能母料，两个表面层A层使用65％-98％膜级有光聚酯切片和2％-35％功能母料，横向拉伸完薄膜的厚度为15-100μm。

6.如权利要求5所述的MLCC用离型膜的制备方法，其特征在于，横向拉伸完薄膜的厚度为25-50μm。

7.如权利要求1所述的MLCC用离型膜的制备方法，其特征在于，聚对苯二甲酸乙二醇酯切片在进入挤出机之前先进行结晶干燥，结晶温度160-170℃，干燥温度165-175℃，干燥时间4-6小时，挤出机和衣架式模头的温度为272-285℃，冷鼓温度为18-30℃。

8.如权利要求1所述的MLCC用离型膜的制备方法，其特征在于，纵向拉伸的预热温度为60-75℃，拉伸温度75-85℃，拉伸倍数3.2-3.5。

9.如权利要求1所述的MLCC用离型膜的制备方法，其特征在于，横向拉伸的预热温度为100-115℃，拉伸温度120-145℃，热定型温度220-235℃，拉伸倍数3.2-3.5。