[发明专利]一种酒体纯化工艺

说明书

本申请提供一种酒体纯化工艺，包括以下步骤：S1：将新酿的酒体注入至容器内；S2：对容器进行抽真空处理，直至酒氧接触空间处于真空状态；S3：将氧气从容器的下方持续充入；S4：当容器内的氧气和酒体产生雾化现象时，对酒体进行抽液循环处理，抽液循环处理进行预设时间后，停止充入氧气；S5：实时检测容器内的气压值，待气压值趋于稳定后，停止抽液循环处理，并将当前气压值记为b；若b≥0.09Mpa，则制得纯化后的酒体。通过对新酿的酒体实施上述的酒体纯化工艺，可以有效地对白酒进行纯化，使得酒体柔和、香醇、微甜、不烧烈，过量饮用后不上头不口干；酒体内有害物质可以大幅降低，本实施例酒体纯化工艺的纯化效果较好，可以彻底去除酒中的杂味。

技术领域

本申请涉及酒类陈酿技术领域，特别是涉及一种酒体纯化工艺。

背景技术

新酿制的(酱香型、浓香型、米香型、清香型、凤香型、果香型)酒体，一般都比较辛辣，刺激性强。优质酒体都需要一定时间的窖藏，才能使杂味消除，香味浓厚、绵软、醇厚、口感和谐。

特别是酱香型酒体新酿成酒后，必须通过4-5年的时间窖藏，才能达到国家食品食用安全标准，由于年份、气候和窖藏的环境条件不一，窖藏的酒体品质没有均衡的标准，优质的高品质酱酒一般窖藏时间均为5年-15年之间，且存在酒体品质不一的现象。

白酒自然老熟的过程中，酒体发生物理变化和复杂的化学变化，只有通过较长时间的窖藏使其达到充分的氧化反应后，才能达到提高酒体品质的目的，但是这样会导致生产周期长，库压资金巨大，酒系品质不均衡，不利于企业的扩大再生产，这是中国优质酒系生产成本居高不下的主要原因。

于是，诸多白酒生产加工企业，选择人工纯化的工艺对新酒进行纯化处理，但是现有的纯化工艺，纯化效果欠佳，无法彻底去除酒中的杂味。

发明内容

本申请的目的在于提供一种酒体纯化工艺，以解决现有技术中的缺点与不足。

本申请的一种酒体纯化工艺，包括以下步骤：

S1：将新酿的酒体注入至容器内，其中，容器内的上方预留有酒氧接触空间；

S2：对容器进行抽真空处理，直至酒氧接触空间处于真空状态；

S3：将氧气从容器的下方持续充入；

S4：当容器内的氧气和酒体产生雾化现象时，对酒体进行抽液循环处理，

以使酒体在酒氧接触空间内与氧气发生氧化反应；抽液循环处理进行预设时间后，停止充入氧气；

S5：实时检测容器内的气压值，待气压值趋于稳定后，停止抽液循环处理，并将当前气压值记为b；若b≥0.09Mpa，则制得纯化后的酒体，进行步骤S6；若b＜0.09Mpa，则依次重复步骤S3、S4和S5；

S6：将酒体排出容器外。

通过对新酿的酒体实施上述的酒体纯化工艺，可以有效地对白酒进行纯化，使其容器内发生氧化反应，通过氧化反应后的酒体柔和、香醇、微甜、不烧烈，过量饮用后不上头，不口干；酒体内有害物质可以大幅降低，例如乙酸乙脂可以有效降低15倍，固形物可以有效降低30倍，甲醇可以有效降低2倍。相较于现有技术的人工纯化方式，本实施例酒体纯化工艺的纯化效果较好，可以彻底去除酒中的杂味。

进一步地，在步骤S3中，氧气的充入压力在0.01～2.00Mpa范围内。

进一步地，在步骤S3中，氧气采用含氧量为99.5％到99.9％的医用氧气。

进一步地，在步骤S4中，抽液循环处理进行的预设时间为15小时。

进一步地，在步骤S4中，抽液循环处理包括如下步骤：使用一抽液循环装置，将酒体从容器抽出后喷洒在酒氧接触空间中；其中，所述抽液循环装置间歇运行，其每开启5分钟，则停止1分钟。