[发明专利]一种新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备

说明书

本发明涉及锂电池生产加工技术领域，特别涉及一种新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备，包括加工台、捋平辊、立板与卷绕轴。本发明所设计的拨料机构推动冲压出的盖帽随着铝带余料向右移动，使得冲压出的盖帽从下料孔落至收料盒内，从而避免了人工将盖帽从加工台上取下，增加人工劳动强度的问题，使得操作人员的安全得到保障，同时拨料机构简单，便于操作使用，在下模具的两侧设置有对铝带进行张紧的张紧轴，从而下模具的左右两侧均留有一定余量的铝带，避免在铝带冲压过程中由于将下模具上的铝带拉动的较紧，导致冲压头在冲压时出现直接将盖帽冲压变形或断裂的问题，从而提高了盖帽的生产质量与生产效率。

技术领域

本发明涉及锂电池生产加工技术领域，特别涉及一种新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，常用于新能源领域。锂电池由正极、隔膜、负极、有机电解液与电池外壳组成，而在锂电池的两端安装有起到连接通电与保护作用的金属盖帽，金属盖帽由铝片冲压制成后，再对盖帽与锂电池进行组装。

目前在对锂电池盖帽进行冲压加工时，是通过一端松放另一端收卷拉动铝条移动，在铝条间歇停止移动时通过冲压头与盖帽模具相配合从铝条上冲压出盖帽，同时因现有的部分盖帽取下机构的结构较为复杂，增加了设备的成本，因此在部分工厂加工过程中，盖帽加工成型之后选择通过人工将冲压出的盖帽取下，同时将冲压之后的铝条废料收卷，但是如此一来在锂电池生产金属盖帽冲压加工过程中便会出现以下问题：1.当盖帽冲压成型之后，通过人工的方式将盖帽从加工台上取下，增加了人工的工作强度，同时将盖帽取下时由于铝带与冲压出的盖帽厚度较薄，易划伤操作人员，导致操作人员的安全得不到保障。

2.铝带在冲压过程中由于拉动的较紧，因此冲压头在冲压时易出现将盖帽冲压变形或断裂的问题，从而导致盖帽的生产质量得不到保障，同时造成了原料的浪费，且降低了铝带的生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备，包括加工台、捋平辊、立板与卷绕轴，所述加工台的上端面安装有左右两组耳座，加工台的下端面安装有用于支撑的两个支撑腿，每组耳座由呈矩阵排布的四个耳座组成，前后相对应的耳座之间转动连接有捋平辊，加工台的上端面靠近右端处安装有前后对称布置的立板，两个立板上均转动连接有卷绕轴，两个卷绕轴之间卷绕有铝带，所述加工台的上端面开设有圆形通孔，圆形通孔内安装有安装座，安装座内安装有下模具，下模具上安装有用于将加工处的盖帽顶出的顶出组件，下模具位于左右两组耳座之间，加工台的上端面安装有支撑架，支撑架的下端面安装有气缸，气缸的伸缩端安装有与下模具相配合的冲压头，加工台的上端面开设有下料孔，下料孔位于下模具与右侧的一组耳座之间，加工台的上端面安装有拨料机构，两个卷绕轴之间安装有对铝带进行限位的抵紧机构。

所述拨料机构包括固定条和拨推杆，所述加工台的上端面安装有前后对称布置固定条，两个固定条分别位于下模具的前后两侧，两个固定条的相对面均开设有固定凹槽，固定凹槽靠近左端处通过转轴转动连接有拨推杆，固定凹槽的上下两个端面均开设有限位滑槽，限位滑槽位于转轴的右侧，上下相对应的两个限位滑槽之间滑动连接有带动座，两个带动座的相对面均安装有固定调杆，固定调杆由筒套与移动杆组成，移动杆的外壁套设有筒套，筒套的内壁与移动杆位于筒套内的一端均安装有电磁铁，两个电磁铁的磁性相反，筒套与带动座固定连接，移动杆上安装有导向条，导向条与带动座之间安装有从左向右等距离排布的收缩弹簧，带动座远离收缩弹簧的端面安装有拉动座，拉动座与固定凹槽之间通过复位弹簧相连接。

优选的，所述顶出组件包括缓冲弹簧杆和顶出座，所述安装座的内壁通过沿其周向均匀排布的缓冲弹簧杆与下模具相连接，下模具的内壁下端面开设有对称布置的阶梯槽，阶梯槽内安装有顶出座，顶出座的下端贯穿阶梯槽后与安装座的内壁之间通过顶出弹簧杆相连接，安装座的内壁下端面安装有限位座，限位座位于下模具的正下方。