[发明专利]一种具有梯度结构变形铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种具有梯度结构变形铝合金，其特征在于：包括如下质量百分比的物质组成：5.0-7.0％的Zn，2.0-3.0％的Mg，0.5-1.0％的Cu，0.3-0.6％的Er，和0.2-0.5％的Cr，余量为Al和杂质。

2.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构变形铝合金，其特征在于：所述的杂质为Fe和Si。

3.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构变形铝合金，其特征在于：所述的杂质质量小于总质量的0.12％。

4.一种具有梯度结构变形铝合金的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：按比例称取并将纯铝、纯镁与Al-20Zn中间合金、Al-30Cu中间合金、Al-20Er中间合金、Al-20Cr中间合金，预热至150-250℃；

步骤二：开启熔炼炉，待炉膛温度达到350-400℃时，将纯铝放置坩埚中，将炉温升至690-710℃，待纯铝熔化，升温至740-760℃，加入纯镁与Al-20Zn中间合金、Al-30Cu中间合金、Al-20Er中间合金、Al-20Cr中间合金，熔融并混合均匀，形成熔体；将所述熔体静置20min后，降温到690-700℃，在保护气体条件下浇铸成锭，得到所述的铝合金铸锭；

步骤三：对步骤二制得的铸态铝合金在热处理炉中进行高温均匀化处理，升温速度50-100℃/min，加热到450-500℃，保温12-24h，完成后将铸锭空冷至室温；

步骤四：将步骤三得到的铝合金铸锭加热至420-460℃进行挤压处理，获得铝合金挤压棒材；

步骤五：对步骤四得到的铝合金棒材在热处理炉中进行时效处理，时效温度为150-180℃，保温时间为8-12h，然后冷却至室温；

步骤六：对步骤五得到的铝合金挤压棒材沿挤压方向进行6-10％的预压缩变形处理；

步骤七：对步骤六得到的铝合金挤压棒材加热至400-450℃后保温0.5-2h，然后冷却至室温。

5.根据权利要求4所述的一种具有梯度结构变形铝合金的制备方法，其特征在于：所述的铝、镁的纯度为99.9％以上，所述的Al-20Zn中间合金、Al-30Cu中间合金、Al-20Er中间合金、Al-20Cr中间合金的纯度为99.5％以上。

6.根据权利要求4所述的一种具有梯度结构变形铝合金的制备方法，其特征在于：所述的步骤二中，浇铸保护气体为氩气。

7.根据权利要求4所述的一种具有梯度结构变形铝合金的制备方法，其特征在于：所述的步骤四中，挤压温度430℃-470℃，挤压比25:1，挤压速度2mm/s。