[发明专利]一种软成型封边机及封边制作方法

权利要求书

1.一种软成型封边机，所述封边机应用于开槽截面形状为J型的板材，其特征在于，所述封边机包括：

机架；

输送带，设置于所述机架长度方向一侧，用于输送板材移动；

异型开槽机构，设置于所述机架上邻近所述输送带输入一端，所述异型开槽机构包括电机和粉碎刀，所述粉碎刀与电机相连，用于对板材进行异型开槽；

双刻槽机构，邻近设置于所述机架上位于所述异型开槽机构的下游，所述双刻槽机构包括基座、下刻槽装置和上刻槽装置，所述下刻槽装置和上刻槽装置沿封边带输送方向前后布置在所述基座上，所述下刻槽装置包括下刻槽压紧组件和下刻槽刀组件，所述下刻槽压紧组件与所述基座配合，用于将所述封边带竖直压紧贴合在所述基座上，所述下刻槽刀组件与所述封边带相配合，用于对所述封边带的底端刻槽成型；所述上刻槽装置包括上刻槽压紧组件和上刻槽刀组件，所述上刻槽压紧组件与所述基座配合，用于将所述封边带竖直压紧贴合在所述基座上，所述上刻槽刀组件与所述封边带相配合，用于对所述封边带的顶端刻槽成型；

封边带上胶送切机构，邻近设置于所述机架上位于所述双刻槽机构的下游，所述封边带上胶送切机构与所述封边带相配合，用于对所述封边带上胶并定长切断；

压贴机构，邻近设置于所述机架上位于所述封边带上胶送切机构的下游，所述压贴机构与切断后的所述封边带相配合，用于将封边带贴合在所述板材的开槽中；

精修机构，邻近设置于所述机架上位于所述压贴机构的下游，所述精修机构与经所述压贴机构处理后的板材相配合，对板材上的封边带进行修边；

齐头机构，邻近设置于所述机架上位于所述精修机构的下游，所述齐头机构与经所述精修机构处理后的板材相配合，对板材上两端多余的封边带进行切除；

刮边机构，设置于所述机架上邻近所述输送带输出的一端，所述刮边机构与所述板材相配合，对板材进行刮边修整处理。

2.根据权利要求1所述的软成型封边机，其特征在于，所述封边带上胶送切机构包括胶锅、支撑架、挡板、一对压带轮组件、封边带剪断组件和封边带限高片，所述支撑架固定设置在所述机架上，所述挡板设置在所述支撑架一侧，一对所述压带轮组件分别沿所述封边带的输送方向前后安装在所述机架上，所述压带轮组件设置在所述挡板一侧，所述压带轮组件与所述挡板相配合，用于将所述封边带竖直贴合在所述挡板侧面上，所述封边带切断组件设置在一对所述压带轮组件之间，所述封边带切断组件与所述封边带相配合，用于对所述封边带定长切断，所述胶锅邻近设置在所述支撑架上封边带输出的一端，所述封边带限高片设置在所述支撑架上方，用于防止所述封胶带沿高度方向翘起。

3.根据权利要求2所述的软成型封边机，其特征在于，每一所述压带轮组件包括包括一对压带轮以及驱动气缸，一对所述压带轮相对设置，其中一所述压带轮固定在所述支撑架上，另一所述压带轮与所述驱动气缸相连，一对所述压带轮相压紧配合，用于实现对所述压带轮的压紧。

4.根据权利要求2或3所述的软成型封边机，其特征在于，所述封边带上胶送切机构还包括限位杆，所述限位杆设置在所述支撑架上方，所述限位杆与所述封边带限高片的底端处于同一高度位置，所述限位杆与封边带限高片分别布置在所述封边带输送方向的前后位置，用于防止所述封胶带沿高度方向翘起。

5.根据权利要求1所述的软成型封边机，其特征在于，所述压贴机构包括靠模组件和压贴组件，所述靠模组件和压贴组件沿封边带的输送方向前后布置，所述靠模组件和压贴组件设置在所述板材开槽的一侧，所述靠模组件与所述封胶带相配合，用于将打胶后的封胶带粘贴在板材的开槽内，所述压贴组件与所述封胶带相配合，用于将封胶带压紧在板材的开槽内。