[发明专利]一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置及工艺

说明书

本发明提供一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置及工艺，涉及塑料加工技术领域，该装置包括底座，所述工作台的上表面固定安装有热熔箱，所述热熔箱的一端通过连接管与输出泵的输入端连通且输出泵的输出端与导管连通，所述筒体的内部安装有连接轴，所述出粒板上设置有烘干组件，所述烘干组件包括加热板与抵紧块，所述抵紧块的一端与抵紧槽的内壁抵紧，所述加热板的上表面通过螺栓与顶板的下表面抵紧。本发明在制粒盘的转动带动压轮转动后把粘稠状态的材料从挤粒孔内部挤出至出料盘上，之后颗粒被甩出至出粒板，被烘干组件上的加热板烘干，完成整个回收制备的过程，同时避免颗粒粘合至出粒板，减少推挤的情况保证制备的效果。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置及工艺。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种优良的结晶型热塑性聚酯材料，一般为对苯二甲酸和乙二醇直接酯化法或对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换法制成的聚合物，具有高强度、高刚性、高透明性以及良好的耐热性、尺寸稳定性和耐化学药品性等综合性能，广泛用于饮料瓶、纺织、薄膜、合成纤维等方面，从而导致全球PET聚酯产量和消费量迅速增长，是世界产量最大和应用最广的材料之一。目前，废旧PET聚酯的处置问题日益突出，在实际生活中，大量的废旧PET聚酯在使用后，若是回收不及时，则会造成大量的资源浪费和环境污染。

尽管废旧PET聚酯对环境不会产生直接污染，但因其具有极强的化学惰性，很难被空气或微生物所降解，所以会占据大量的空间，给环境造成很大的影响；同时现有的回收制备装置在制粒后不容易及时对颗粒烘干，容易导致过多的颗粒粘合至出粒板的内壁推挤，影响制备的效果，所以我们提出一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置及工艺，来解决上述中遇到的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有聚对苯二甲酸乙二醇酯很难被空气或微生物所降解，所以会占据大量的空间，给环境造成很大的影响；同时现有的回收制备装置在制粒后不容易及时对颗粒烘干，容易导致过多的颗粒粘合至出粒板的内壁推挤，影响制备的效果，本发明提供了一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置。

本发明还提供应用上述装置制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的工艺。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面固定安装有破碎机安装架，所述破碎机安装架的内部固定安装有破碎机，所述工作台的上表面固定安装有热熔箱，所述热熔箱的一端通过连接管与输出泵的输入端连通且输出泵的输出端与导管连通，所述导管的一端穿过顶盖与筒体的内部连通，所述筒体的内部安装有连接轴，所述连接轴上端固定安装有制粒盘与出料盘，所述制粒盘的上表面与压轮的下表面抵紧，所述筒体的外围固定安装有出粒板，所述出粒板上设置有烘干组件，所述烘干组件包括加热板与抵紧块，所述抵紧块的一端与抵紧槽的内壁抵紧，所述加热板的上表面通过螺栓与顶板的下表面抵紧。

作为优选的，所述底座的一端固定安装有电机安装板,所述电机安装板的上表面固定安装有电机。

作为优选的，所述电机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮上安装有皮带，所述皮带的一端安装于第二皮带轮上。

作为优选的，所述第二皮带轮的上表面与连接轴的下端固定连接，所述连接轴的一端穿过筒体的底部。

作为优选的，所述出料盘的上表面固定安装有曲形条，若干个所述曲形条以出料盘的中心环形设置，所述制粒盘的内部开设若干个挤粒孔。

作为优选的，两个所述压轮以筒体的中心对称，两个所述压轮之间固定安装有连轴。

作为优选的，所述连轴的两端转动安装于连轴安装块的内部，两个所述连轴安装块以筒体的中心对称。