[发明专利]一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置及工艺

权利要求书

1.一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的上表面固定安装有破碎机安装架（3），所述破碎机安装架（3）的内部固定安装有破碎机（4），所述工作台（2）的上表面固定安装有热熔箱（5），所述热熔箱（5）的一端通过连接管与输出泵的输入端连通且输出泵的输出端与导管（6）连通，所述导管（6）的一端穿过顶盖（7）与筒体（8）的内部连通，所述筒体（8）的内部安装有连接轴（16），所述连接轴（16）上端固定安装有制粒盘（19）与出料盘（17），所述制粒盘（19）的上表面与压轮（21）的下表面抵紧，所述筒体（8）的外围固定安装有出粒板（10），所述出粒板（10）上设置有烘干组件（9），所述烘干组件（9）包括加热板（906）与抵紧块（902），所述抵紧块（902）的一端与抵紧槽（26）的内壁抵紧，所述加热板（906）的上表面通过螺栓与顶板（904）的下表面抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，其特征在于：所述底座（1）的一端固定安装有电机安装板（11）,所述电机安装板（11）的上表面固定安装有电机（12）。

3.根据权利要求2所述的一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，其特征在于：所述电机（12）的输出端固定安装有第一皮带轮（13），所述第一皮带轮（13）上安装有皮带（14），所述皮带（14）的一端安装于第二皮带轮（15）上。

4.根据权利要求3所述的一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，其特征在于：所述第二皮带轮（15）的上表面与连接轴（16）的下端固定连接，所述连接轴（16）的一端穿过筒体（8）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，其特征在于：所述出料盘（17）的上表面固定安装有曲形条（18），若干个所述曲形条（18）以出料盘（17）的中心环形设置，所述制粒盘（19）的内部开设若干个挤粒孔（20）。

6.根据权利要求1所述的一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，其特征在于：两个所述压轮（21）以筒体（8）的中心对称，两个所述压轮（21）之间固定安装有连轴（22）。

7.根据权利要求6所述的一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，其特征在于：所述连轴（22）的两端转动安装于连轴安装块（23）的内部，两个所述连轴安装块（23）以筒体（8）的中心对称。

8.根据权利要求7所述的一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，其特征在于：两个所述连轴安装块（23）均固定安装于凹槽（24）的内部，所述凹槽（24）开设于筒体（8）的筒壁内部，所述筒体（8）的筒壁设置有开口。

9.根据权利要求1所述的一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，其特征在于：所述出粒板（10）的上表面开设有卡槽（25），所述出粒板（10）的一侧开设抵紧槽（26），所述抵紧块（902）的一端与螺杆（901）固定连接，所述螺杆（901）安装于螺杆安装板（903）的内部，所述螺杆安装板（903）的上端与顶板（904）固定连接，所述顶板（904）的下表面与出粒板（10）的上表面抵紧，所述顶板（904）的一端与连接板（905）固定连接，所述连接板（905）的一端与卡槽（25）的内壁抵紧。

10.应用权利要求1-9中任一项所述装置制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的工艺，其特征在于：包括如下操作步骤：

S1：材料粉碎，通过对回收后的聚对苯二甲酸乙二醇酯进行清理，在聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料中加入扩链剂，通过破碎机（4）进行粉碎得到聚对苯二甲酸乙二醇酯粉碎料；

S2：材料热熔，粉碎后的聚对苯二甲酸乙二醇酯进入热熔箱（5）的内部，将第一混合物进行熔融共混，得聚对苯二甲酸乙二醇酯液，热熔箱（5）的温度为260-300℃；

S3：冷却制粒，将聚对苯二甲酸乙二醇酯液进行冷却，冷却时间为1-2h，之后通过输出泵把聚对苯二甲酸乙二醇酯液输送至制粒盘（19）上，通过电机（12）的启动，使连接轴（16）带动制粒盘（19）转动配合压轮（21）的挤压形成颗粒；

S4：颗粒烘干，启动加热板（906），在加热板（906）启动后产生高温，温度控制在150-200℃，颗粒从出粒板（10）经过被烘干。