[发明专利]一种利用废石膏制备高强度石膏粉的设备及其制备方法

说明书

本发明公开了一种利用废石膏制备高强度石膏粉的设备及其制备方法，包括加工座、搅拌座和烘干仓，所述加工座的底部安装有搅拌座，所述搅拌座的底部连接有烘干仓，所述加工座的顶部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部卡接有进料座，所述进料座的内壁设置有过滤网架，所述加工座的两侧均嵌合安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有碾压轮，所述加工座的内顶壁开设有进料口，且进料口位于碾压轮的顶部。本发明通过进料座和搅拌座的设置，进料座内过滤网架可对所倒入的石膏粉起到初步的过滤作用，避免大颗粒物的进入，且通过碾压轮的对石膏粉进行二次粉碎，为装置后续的混合搅拌工作增添便利。

技术领域

本发明涉及石膏粉加工设备技术领域，具体为一种利用废石膏制备高强度石膏粉的设备及其制备方法。

背景技术

为解决废石膏残留的问题，对废石膏的加工再利用的工作中，需要使用到相关的加工设备，但现有的废石膏的加工装置的使用仍存在着一定的不足，继而影响装置的实用性。

现有技术中的石膏粉的设备及其制备方法缺点不足：

1、专利文件CN109665732A，公开了一种石膏粉及石膏粉的制备方法，“包括：S1：将质量配比为80％-94％的柠檬酸渣，5％-19％的生石灰，0.2％-0.9％的纯碱和0.1％-0.8％的钛白粉混合并搅拌均匀，得到混合物；S2：将搅拌后的混合物堆放20-24小时，混合物反应后得到反应物；S3：将反应物烘干；S4：将烘干后的反应物粉磨，得到石膏粉。采用本发明提供的实施方案，能够增加石膏粉的强度和白度，能够解决柠檬酸石膏发黄的问题”，但上述装置在使用时，缺乏对废石膏适用的粉碎，继而影响装置的加工效率。

2、现有的部分石膏粉加工装置在使用时，装置结构缺乏便捷的调节作用，装置的操作存在着一定的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用废石膏制备高强度石膏粉的设备及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种利用废石膏制备高强度石膏粉的设备及其制备方法，包括加工座、搅拌座和烘干仓，所述加工座的底部安装有搅拌座，所述搅拌座的底部连接有烘干仓；

所述加工座的顶部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部卡接有进料座，所述进料座的内壁设置有过滤网架；

所述加工座的两侧均嵌合安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有碾压轮，所述加工座的内顶壁开设有进料口，且进料口位于碾压轮的顶部。

优选的，所述搅拌座内壁的顶部安装有限位架，所述限位架的底部安装有防护箱，所述防护箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有搅拌架组件。

优选的，所述烘干仓内壁嵌合安装有电加热板，且烘干仓的顶部嵌合连接于搅拌座的底部，所述搅拌座的底部嵌合连接有出料座。

优选的，所述出料座顶部的外侧安装有一组支撑杆，且搅拌座的底部、烘干仓的顶部和底部以及出料座的顶部均开设有限位口。

优选的，所述出料座的一侧开设有出料口，且支撑杆的顶部连接于搅拌座的底部。

优选的，所述搅拌座的外表面设置有注料口组件，所述烘干仓的外表面设置有限位握把。

优选的，该装置的工作步骤如下：

S1：通过进料座的顶部将事先粉碎后的废石膏粉注入装置中，加工座上通过驱动电机的工作，其输出端带动碾压轮的转动，继而通过相对碾压轮的转动，对从进料口进入的石膏粉进行二次碾压粉碎；

S2：二次粉碎后的废石膏粉进入到搅拌座内，可通过注料口组件的设置，对加工所需试剂或其他配料进行添加，防护箱内通过伺服电机的工作，其输出端带动搅拌架组件的转动，继而对搅拌座内的石膏粉与所添加试剂进行充分混合搅拌；