[发明专利]一种快速上下料机

说明书

本发明属于上下料机领域，尤其是一种快速上下料机，针对现有的上下料机在使用过程中，不便于快速对工件进行上下料，且上下料的稳定性较差，从而导致降低了生产效率的问题，现提出如下方案，其包括支座，所述支座的顶部通过焊接固定安装有龙门架，龙门架上开设有安装槽，支座的顶部连接有传送带，支座的顶部开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有检测台，检测台的顶部开设有对称的两个放置槽，安装槽的一侧内壁开设有对称的两个第一通孔，两个第一通孔内分别转动安装有第一转轴和第一蜗杆，本发明能够在使用过程中，便于快速对工件进行上下料，且上下料的稳定性较高，从而可以提高生产效率，结构简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及上下料机技术领域，尤其涉及一种快速上下料机。

背景技术

在国内的机械加工，很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式，这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的，但是随着社会的进步和发展，科技的日益进步，产品更新换代加快，使用专机或人工进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点，一方面专机占地面积大结构复杂、维修不便，不利于自动化流水线的生产；另一方面，它的柔性不够，难以适应日益加快的变化，不利于产品结构的调整；其次，使用人工会造成劳动强度的增加，容易产生工伤事故，效率也比较低下，且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够，不能满足大批量生产的需求。上下料机是用于对生产线的工件进行上下料的一种装置。

现有技术中，上下料机在使用过程中，不便于快速对工件进行上下料，且上下料的稳定性较差，从而导致降低了生产效率，为此我们提出了一种快速上下料机用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在上下料机在使用过程中，不便于快速对工件进行上下料，且上下料的稳定性较差，从而导致降低了生产效率的缺点，而提出的一种快速上下料机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种快速上下料机，包括支座，所述支座的顶部通过焊接固定安装有龙门架，龙门架上开设有安装槽，支座的顶部连接有传送带，支座的顶部开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有检测台，检测台的顶部开设有对称的两个放置槽，安装槽的一侧内壁开设有对称的两个第一通孔，两个第一通孔内分别转动安装有第一转轴和第一蜗杆，第一转轴和第一蜗杆的外侧均通过焊接固定套设有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条，龙门架的一侧通过焊接固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与第一蜗杆的一端通过焊接固定连接，链条的外侧通过焊接固定套设有安装柱，安装柱上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有导向轴，导向轴的两端分别与安装槽的两侧内壁通过焊接固定连接，当安装柱水平移动时，导向轴可以起到稳固安装柱水平移动的作用，安装柱的外侧与安装槽的内壁滑动连接，安装柱的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有抓取机构，龙门架与支座内开设有同一个T型槽，支座内开设有第一空槽第一空槽的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与T型槽相通，第二通孔内转动安装有第三转轴，T型槽内转动安装有第二转轴。

优选的，所述抓取机构包括滑柱，滑柱的外侧与第一滑槽的内壁滑动连接，安装柱内开设有第二空槽，第二空槽的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔与第一滑槽相通，第二空槽的顶部内壁通过焊接固定安装有气缸，气缸的输出轴与滑柱的顶部通过焊接固定连接，滑柱的底部通过焊接固定安装有固定板，固定板的底部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有夹板，滑柱内开设有第三空槽，第三空槽的顶部内壁通过焊接固定安装有第二电机，固定板内开设第四空槽，第四空槽的两侧内壁均开设有第四通孔，两个第四通孔分别与两个第二滑槽相通，两个夹板上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆，双向丝杆的外侧通过焊接固定套设有第二蜗轮，第三空槽的底部内壁开设有第五通孔，第五通孔与第四空槽相通，第五通孔内转动安装有第二蜗杆，第二蜗杆与第二蜗轮啮合，第二蜗杆的一端与第二电机的输出轴通过焊接固定连接。

优选的，所述安装槽的一侧内壁开设有导向槽，导向槽内滑动安装有导向块，导向块的外侧与安装柱的外侧通过焊接固定连接。