[发明专利]一种铝铜散热器的制备方法

说明书

本发明属于散热技术领域，具体涉及一种铝铜散热器制备方法。本发明是在铝制散热器底座表面铺一张厚度为0.01‑0.1mm的金属箔，打开电脑绘制图形，设置激光参数，再打开激光器进行激光扫描烧结，多扫描几次。铝制散热器具有较高的比热容，使散热器的热量快速传递到空气中，但是铝的导热系数低，从CPU的温度传递到散热器的过程会较慢，铜的导热系数比铝的导热系数大的多，从而使CPU的温度也快速的传递到铜表面，最后温度从铝制散热器表面快速传递到空气中，与传统的铝制散热器相比，显著提高了散热器的散热性能。

技术领域

本发明属于散热技术领域，具体涉及一种铝铜散热器制备方法。

背景技术

随着时代和科技的进步，人们对笔记本电脑的便捷性需求，促使电脑体积越来越小巧，机体内部空间无限压缩，随之而来的便是笔记本电脑的散热问题。高温可能会使电脑卡顿，影响用户的体验，严重的会损坏配件，缩短电脑的使用寿命。这种情况下，外部散热器应时而生。底座散热器是用户最常选购的散热器，其通过风扇将电脑内部产生的热量尽快扩散，从而达到降温的效果。

散热器大部分均为铝制散热器，由于铝的比热容较大，所以散热快，但是铝的导热率较低，CPU的温度传递到散热片上较慢，从而影响整个散热器的散热效率。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种铝铜散热器制备方法，目的是通过对铝制散热器底座表面进行低成本快速激光扫描金属化，在其表面镀上铜金属，提高散热器的散热效率。本发明内容专门应用在散热结构上单独使用，应用本发明的散热器比普通散热器导热系数高，热阻低。

实现本发明目的的技术方案按照以下步骤进行：

(1)根据待处理的铝制散热器底座表面尺寸，在图形编辑软件中绘制出相应尺寸的金属化图形。

(2)将待处理的铝制散热器放置在激光工作台上，将其进行表面处理，包括除油，清洗除杂质，烘干步骤，防止油膜、杂质等因素在金属层中产生夹杂，其目的是增加铜层与铝制散热器的结合力。

(3)铺上铜箔，按绘制好的金属化图形进行激光扫描，扫描速度10-1000mm/s，优选为100-400mm/s；扫描功率1-50W，功率提高，有利于金属化层的结合强度提高，但过高的功率会导致金属层本身被烧蚀，因此功率限定在一定范围，优选为20-40W；

其中所述的铜箔的厚度为0.01-0.1mm，该厚度铜箔能够被激光击穿，厚度过大，激光无法击穿，金属化层无法形成，厚度过低，靶材成本增加，金属层厚度降低。

其中所述激光扫描的波长为1.06μm，该波长激光可以与金属靶材强烈作用，使得靶材气化溅射，波长加大的激光，例如二氧化碳激光10.6μm无法激发靶材，无法完成金属化。

本发明与现有技术相比，优点和有益效果是：

传统的散热器，大多均是铝制散热器，CPU的散热其实是两个过程，一个是从CPU到散热器，另一个是从散热器到环境(空气)。铝的导热系数为237W/(m.k)，铜的导热系数为401W/(m.k)，可以看出铜的导热系数比铝的大得多，热量从CPU传递到散热器，这个过程的传热速率明显是好过铝散热器，所以在铝制散热器表面镀一层铜效果会好得多。但是到了第二个阶段，热量从散热器传递到空气时，铜的比热容和铝相比，就会小很多，所以在这个过程中，铜的散热效率是低于铝的。整体来说，散热器的散热效率和单纯的铝制散热器相比效率会高很多。

具体实施方式

下面通过具体实施例详述本发明，但不限制本发明的保护范围。如无特殊说明，本发明所采用的实验方法均为常规方法，所用实验器材、材料、试剂等均可从商业途径获得。

实施例1

本发明的一种铝铜散热器制备方法，按照以下步骤进行：