[发明专利]一种热轧中厚板表面缺陷检测系统

权利要求书

1.一种热轧中厚板表面缺陷检测系统，其特征在于：包括检测辊道（1）、上表检（2）、下表检（3）、控制系统，所述检测辊道（1）上开设有上下贯通的观察通道（1a），所述上表检（2）包括布置在所述检测辊道（1）上方的上表检室（2a）、设置在所述上表检室（2a）内的上密封箱（2b）、设置在所述上密封箱（2b）内的第一相机（2c）和第一光源（2d），所述上表检室（2a）底部开设有透光口，所述下表检（3）包括布置在所述检测辊道（1）下方的下表检室（31），设置在所述下表检室（31）内的下观察箱（32）、第二相机（33）、第二光源（34），所述下表检室（31）顶部开设有与所述观察通道对位的观察口，所述下观察箱（32）顶部开口且罩设在所述观察口上形成密封、底部开设有透光口，所述第二相机（33）、第二光源（34）位于所述下观察箱（32）下方，所述上表检室（2a）、下观察箱（32）上的透光口均通过玻璃（4）密封；钢板在所述检测辊道（1）上输送，所述第一相机（2c）、第一光源（2d）用于透过所述上表检室（2a）的透光口采集所述钢板的上表面图像，所述第二相机（33）、第二光源（34）用于依次透过所述下观察箱（32）的透光口、观察口、观察通道（1a）采集所述钢板下表面的图像，所述第一相机（2c）、第一光源（2d）、第二相机（33）、第二光源（34）分别与所述控制系统信号关联。

2.根据权利要求1所述的一种热轧中厚板表面缺陷检测系统，其特征在于：还包括计数器（5），所述检测辊道（1）包括设置于所述上表检（2）和下表检（3）之间的从动辊（1b），所述计数器（5）与所述从动辊（1b）信号连接，且与所述控制系统信号关联。

3.根据权利要求2所述的一种热轧中厚板表面缺陷检测系统，其特征在于：还包括激光传感器（6），所述激光传感器（6）设置于所述上表检（2）和下表检（3）之间，且位于所述检测辊道（1）的侧方，所述激光传感器（6）设置高度与所述检测辊道（1）上的钢板对应，以检测所述上表检（2）和下表检（3）之间是否有钢板；所述激光传感器（6）与所述控制系统信号关联。

4.根据权利要求1所述的一种热轧中厚板表面缺陷检测系统，其特征在于：所述下表检（3）还包括清灰装置（35），所述清灰装置包括除尘管道（35a）、吸枪（35b），所述下观察箱（32）侧面开设有缺口，所述除尘管道（35a）一端连接外部的除尘器、另一端连接所述吸枪（35b），所述吸枪（35b）穿过所述缺口伸至所述下观察箱（32）的透光口上方；所述吸枪（35b）与所述控制系统信号关联。

5.根据权利要求4所述的一种热轧中厚板表面缺陷检测系统，其特征在于：所述第二相机（33）为纵向并排设置的多个，且每个所述第二相机（33）分别透过一个所述下观察箱（32）的透光口进行所述钢板下表面的图像采集。

6.根据权利要求5所述的一种热轧中厚板表面缺陷检测系统，其特征在于：所述下表检还包括滑移装置（36），所述滑移装置（36）包括支架（36a）、气缸（36b）、连接板（36c）、底板（36d）、固定块（36e），所述清灰装置（35）、下观察箱（32）缺口、固定块（36e）的数量一一对应，所述支架（36a）固定在下表检室（31）内，所述气缸（36b）的固定端连接所述支架（36a）、输出端连接所述连接板（36c），所述连接板（36c）连接所述底板（36d），所述底板（36d）上固定所述固定块（36e），每个所述固定块（36e）分别固定所述吸枪（35b）；所述气缸（36b）与所述控制系统信号关联，所述气缸（36b）通过所述连接板（36c）驱动所述底板（36d）纵向移动，带动所述吸枪（35b）在所述下观察箱（32）的透光口上方往复吸灰。

7.根据权利要求6所述的一种热轧中厚板表面缺陷检测系统，其特征在于：所述滑移装置（36）还包括滑杆（36f）、滑块（36g），所述滑杆（36f）固定在所述支架（36a）上，所述、滑块（36g）安装在所述滑杆（36f）上，所述连接板（36c）的顶部固连所述滑块（36g）、侧壁固连所述气缸（36b）。

8.根据权利要求4所述的一种热轧中厚板表面缺陷检测系统，其特征在于：所述下观察箱（32）缺口上安装有毛刷（7）。