[发明专利]一种多孔Ni-Cu/CNTs-Ni阴极材料的制备方法

权利要求书

1.一种多孔Ni-Cu/CNTs-Ni阴极材料的制备方法，其特征是：所述多孔材料采用粉末烧结制备，利用CNTs-Ni在材料孔隙中均匀分布提高催化活性，其具体制备方法如下：

步骤1：首先将碳纳米管溶于酒精，加入十六烷基三甲基溴化铵并超声分散2h后进行离心处理，其中十六烷基三甲基溴化铵与碳纳米管的质量比为1:10；

步骤2：将处理过的碳纳米管加入硫酸与硝酸的质量比为3:1的混合溶液中，以40℃水浴加热4h,然后用去离子水反复冲洗并离心，使混合溶液的PH保持在中性后干燥12h；

步骤3：将干燥后的碳纳米管与氯化锡以一定的比例加入镀液组中，随后加入氯化钯搅拌25min，静置后加入氨水使溶液的PH为9，用酒精洗涤2次后使用去离子水离心3次，干燥后得到镀镍后的碳纳米管；

步骤4:将所得的镀镍碳纳米管CNTs-Ni以一定的配比加入Ni、Cu粉末中，加入酒精球磨混合10h后加入硬脂酸并干燥、过筛；

步骤5：将过筛的筛下粉置于压力机下压制成形，最后置于立式真空炉中烧结，以5～6℃/min的升温速率升至300℃、600℃、900℃并分别保温50～70min，随后以2～3℃/min上升至1000℃，保温80～100min后，随炉冷却至室温得到所述的多孔Ni-Cu/CNTs-Ni阴极材料。

2.根据权利要求1所述的一种多孔Ni-Cu/CNTs-Ni阴极材料的制备方法，其特征在于：步骤3中碳纳米管、氯化锡和氯化钯的质量比为1:1:1。

3.根据权利要求1所述的一种多孔Ni-Cu/CNTs-Ni阴极材料的制备方法，其特征在于：步骤3中镀液组的成分为30g/L柠檬酸钠、30g/L氯化铵、20g/L六水合硫酸镍和10g/L次磷酸钠。

4.根据权利要求1所述的一种多孔Ni-Cu/CNTs-Ni阴极材料的制备方法，其特征在于：步骤2中所加的CNTs-Ni为Ni、Cu粉末总质量的0.2％～0.8％。

5.根据权利要求1所述的一种多孔Ni-Cu/CNTs-Ni阴极材料的制备方法，其特征在于：步骤2中Ni粉质量百分比为56％～64％，粉末粒径大小为3～5μm；Cu粉质量百分比为36％～44％，粉末粒径大小为3～5μm。

6.根据权利要求1所述的一种多孔Ni-Cu/CNTs-Ni阴极材料的制备方法，其特征在于：步骤2中加入相对粉末质量2％～5％的硬脂酸，之后在真空干燥箱60°干燥12h，150目筛子过筛。

7.根据权利要求1所述的一种多孔Ni-Cu/CNTs-Ni阴极材料的制备方法，其特征在于：步骤2中压力机的压力为100MPa～150MPa，压制时间为50s～60s,保压时间为40s～50s。