[发明专利]一种镍合金刷镀液及微结构可控的刷镀层的制备方法

权利要求书

1.一种镍合金刷镀液，其特征在于，含有以下组份：硫酸镍200～400 g/L，钼酸钠/钨酸钠30～50 g/L，乙酸10～30 g/L，乳酸钠40～60 g/L，乳酸40～60 g/L，硫酸钠20～40 g/L，十二烷基苯磺酸钠0.1～0.2g/L，pH为2.5～3.5。

2.根据要求1所述的镍合金刷镀液的微结构可控的刷镀层的制备方法，其特征在于包含以下步骤：

（1）工件表面预处理：表面打磨、电净及活化；

（2）刷镀：工件接负极，刷镀端接正极；刷镀工作电压12-18V，电极工件表面的相对速度10-20cm/s，刷镀时间20-50min；镀层厚度15-40μm。

3.根据要求2所述的镍合金刷镀液的微结构可控的刷镀层的制备方法，其特征在于：所述的步骤（1）中打磨，是使用静电植砂耐水砂纸对基体金属进行打磨处理，静电植砂耐水砂纸规格从240目砂纸磨到500目砂纸。

4.根据要求2所述的镍合金刷镀液的微结构可控的刷镀层的制备方法，其特征在于：所述的电净为采用阴极电净法，使待镀工件接阴极，利用氢气的机械剥离作用除油。

5.根据权利要求4所述的镍合金刷镀液的微结构可控的刷镀层的制备方法，其特征在于：所述的电净采用电净液含有以下组份：氢氧化钠50 g/L，碳酸钠20 g/L，硅酸钠90 g/L，氯化钠2.0 g/L，十二烷基苯磺酸钠0.1 g/L。

6.根据权利要求5所述的镍合金刷镀液的微结构可控的刷镀层的制备方法，其特征在于：所述的电净，工作电压16V，电极相对运动速度10cm/s，电净时间60s。

7.根据权利要求2所述的镍合金刷镀液的微结构可控的刷镀层的制备方法，其特征在于：所述的活化采用1、2号活化液，均采用工件接阳极的阳极活化法，除去零件表面氧化膜及其他杂质，提高镀层与基体的结合力；1号活化液组份如下：36～38%盐酸25 g/L，氯化钠150 g/L，pH为0.2；2号活化液组份如下：柠檬酸150g/L，柠檬酸钠100g/L，氯化镍4.0g/L，pH3.0。

8.根据权利要求7所述的镍合金刷镀液的微结构可控的刷镀层的制备方法，其特征在于：所述的活化，1号活化液工作电压14V，电极相对运动速度20cm/s，活化时间20s；2号活化液工作电压18V，电极相对运动速度20cm/s，活化时间至基体表面出现均匀银灰色即止，约60-80s。