[发明专利]一种双色拼花板、基板、拼装地板及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种双色拼花板、基板、拼装地板及其加工工艺。第一方面，一种双色拼花板，包括基板和软面层，所述基板上设有若干固定孔，软面层上设有固定件，固定孔的形状与固定件相匹配，固定件包括限位部。第二方面，一种基板，其应用于上述的一种双色拼花板中，所述基板上设有若干固定孔，固定孔呈圆台状。第三方面，一种拼装地板，包括上述的一种双色拼花板，双色拼花板包括基板和软面层，所述基板上设有插接脚和卡条，还包括安装骨架，安装骨架上设有插接槽和卡槽。第四方面，一种双色拼花板的加工工艺。本发明单色复合机进行复合，能够在节约成本的同时有效地将双色拼花板的基板与软面层结合在一起，不易脱落。

技术领域

本发明涉及地板技术领域，具体涉及一种双色拼花板、基板、拼装地板及其加工工艺。

背景技术

传统的双色拼花板采用双色机一体热挤塑成型，使两种材料在热挤塑的过程中层面相互熔合固定在一起，产生理想的粘接效果，产品尺寸约为3厘米，若需要生成12cm的双色拼花板，需要更换对应的模具和双色机，目前，12cm的双色机的成本较高约为180万。因此，需要基于现有单色复合机实现双色拼花板的制造，可以极大的降低制造的硬件投入。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双色拼花板、基板、拼装地板及其加工工艺，其采用单色复合机进行复合，在复合时软面层材料的热塑性较好，复合后软面层与基板之间既有由固定孔的形状产生的结构力，又有在复合过程中基板与软面层熔合产生的材料力，能够在节约成本的同时有效地将双色拼花板的基板与软面层结合在一起，不易脱落。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下方案：

第一方面，一种双色拼花板，包括基板和软面层，所述基板上设有若干使软面层进入的固定孔，软面层上设有位于固定孔内的固定件，固定孔的形状与固定件相匹配，固定件包括用于防止固定件从固定孔内脱落的限位部。所述固定孔在基板上呈矩形阵列状间隔分布。其作用为，通过在基板上开有使软面层在复合过程中进入的固定孔，增大了软面层材料与基板的接触面积，增大了热塑面积；通过限位部的设置，来限制软面层上的固定件从基板上的固定孔内脱落出，使复合后软面层与基板之间既有由固定孔与固定件的形状配合产生的结构力，又有在复合过程中基板与软面层熔合产生的材料力，将基板与软面层通过卡接和粘接固定在一起，不易脱落；通过固定孔的设置，在复合过程中软面层的热量传递到基板面层上后传递到固定孔时，使固定孔具有聚热效应，使得与孔壁接触的软面层材料的热塑性优于面层的热塑性，复合效果好。

进一步的，所述限位部环绕在固定件侧壁使固定件呈圆台状，固定件的外径沿软面层朝向基板方向逐渐增大。其作用为，避免固定件从固定孔内脱落。

进一步的，固定孔的小口面内径为4±2mm，固定孔的锥度为15±10°，基板的面积为151*151mm²，固定孔的数量为25±15个，固定孔的大口面在基板上的有效面积为450±50mm²，固定孔的小口面在基板上的有效面积为400±50mm²，固定孔的小口面在基板上的面积占比为1.75±0.22%，固定孔的大口面在基板上的面积占比为1.97±0.22%。

进一步的，所述限位部设于固定件中段或固定件末端使固定件侧壁上具有呈台阶状的凸起。其作用为，避免固定件从固定孔内脱落。

进一步的，所述基板的侧壁上设有多个用于在复合时导热的边缘侧面微凸。其作用为，通过边缘侧面微凸来传递复合时软面层材料传递到基板上的热量，同时微凸侧壁之间对热辐射有一定的聚热效应，使软面层材料经过基板侧面时受热较面板边缘处高，有利于软面层材料覆盖基板侧面。

进一步的，所述基板的边缘位置上设有若干贯穿基板上下表面的边缘微孔。其作用为，通过边缘微孔的设置，使得在复合时处于熔融状态的软面层材料进入，复合后冷却凝固形成连接基板上下两面的连接柱，增强了基板与软面层连接的结构强度。