[发明专利]一种利用脱碱赤泥生产的储热陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种利用脱碱赤泥生产的储热陶瓷，其特征在于，以重量份计，所述储热陶瓷包含脱碱赤泥70~80份、钢渣5~15份、高岭土5~10份、助熔剂5~10份、改性剂1~5份。

2.根据权利要求1所述的利用脱碱赤泥生产的储热陶瓷，其特征在于，所述脱碱赤泥的化学成分按重量百分比计，包括Fe₂O₃ 25~55wt%、Al₂O₃ 15~30 wt%、SiO₂ 5~20 wt%、CaO 1~25wt%、TiO₂ 4~15 wt%、Na₂O 4~15 wt%。

3.根据权利要求1所述的利用脱碱赤泥生产的储热陶瓷，其特征在于，所述助熔剂为钙长石、钾长石、钠长石、滑石中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的利用脱碱赤泥生产的储热陶瓷，其特征在于，所述改性剂为粉煤灰。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述的利用脱碱赤泥生产的储热陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将脱碱赤泥、钢渣、高岭土、助熔剂和改性剂分别进行球磨、过筛，得到原料粉体；

（2）将步骤（1）中的各原料粉体均匀混合，得到混合料；

（3）对步骤（2）中的混合料依次进行造粒陈腐、压制成型、干燥，得到陶瓷坯体；

（4）将步骤（3）得到的陶瓷坯体进行烧结，得到所述储热陶瓷。

6.根据权利要求5所述的利用脱碱赤泥生产的储热陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（3）进行所述造粒陈腐之前，在所述混合料中加入粘结剂。

7.根据权利要求5所述的利用脱碱赤泥生产的储热陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述压制成型的成型压力为50~200MPa，成型时间为10~60s。

8.根据权利要求5所述的利用脱碱赤泥生产的储热陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述干燥的干燥温度为80~110℃，干燥时间为12~24h。

9.根据权利要求5所述的利用脱碱赤泥生产的储热陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述烧结的烧结温度为1200~1400℃，烧结时间为2~4h。

10.根据权利要求9所述的利用脱碱赤泥生产的储热陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（4）进行所述烧结的温度控制过程为：温度＜1000℃时，升温速率5~10℃/min；温度≥1000℃时，升温速率1~5℃/min，直至升温至1200~1400℃。