[发明专利]一种可循环利用的吊筋装置及其使用方法

说明书

本发明提供了一种可循环利用的吊筋装置，包括第一吊件、卡板、第二吊件、连接杆、穿杠，所述连接杆分为首段、中间段和尾段，所述第一吊件与所述连接杆的首段可移动地连接，所述卡板与所述连接杆的中间段可移动地连接，所述第二吊件与所述连接杆的尾段可移动地连接，所述卡板上设有穿杠孔，所述穿杠与所述穿杠孔配合。本发明还提供了吊筋装置的使用方法。本发明的吊筋装置在混凝土浇注完成后可以取出重复利用，减少了钢筋的浪费，降低了施工成本。

技术领域

本发明涉及钢筋笼吊装技术领域，具体地，涉及一种可循环利用的吊筋装置及其使用方法。

背景技术

钻孔灌注桩施工中，钢筋笼的吊放和定位在传统的施工中，采用钢筋定位，吊放材料不可循环重复利用，造成吊放材料的严重浪费。此外，每根桩的吊筋都需要量身定做，吊筋与钢筋笼主筋都采用焊接方式连接，严重影响施工效率。为此，需要提供一种可循环利用的吊筋，在节约材料的同时，还要能够提高加工效率。

因此，本发明提供一种可循环利用的吊筋装置及其使用方法，结构简单易于加工，提高了施工的效率，并且能够避免吊筋的浪费。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种可循环利用的吊筋装置及其使用方法。

本发明提供的可循环利用的吊筋装置，包括第一吊件、卡板、第二吊件、连接杆、穿杠，所述连接杆分为首段、中间段和尾段，所述第一吊件与所述连接杆的首段可移动地连接，所述卡板与所述连接杆的中间段可移动地连接，所述第二吊件与所述连接杆的尾段可移动地连接，所述卡板上设有穿杠孔，所述穿杠与所述穿杠孔配合。

优选地，所述连接杆为精轧螺纹钢。

优选地，所述第一吊件为杆状金属弯制成的吊环。

优选地，所述第二吊件为在金属板材上开口形成的吊钩。

进一步地，所述第一吊件上固定连接有第一螺母，所述第一螺母与所述连接杆首段的螺纹配合。

进一步地，所述卡板的一个端部固定连接有套筒，所述连接杆穿过所述套筒；所述套筒的一端固定连接有第二螺母，所述第二螺母与所述连接杆中间段的螺纹配合。

进一步地，所述第二吊件相对于开口的端部固定连接有第三螺母，所述第三螺母与所述连接杆尾段的螺纹配合。

优选地，所述第二吊件的开口处的两侧设有第一插销安装环，所述第一插销安装环内配合有插销。

优选地，所述卡板上设有第二插销安装环，所述插销还与所述第二插销安装环配合。

本发明还提供了可循环利用的吊筋装置的使用方法，包括以下步骤：

将所述第一吊件上的所述第一螺母与所述连接杆连接，根据钢筋笼的长度调整所述连接杆与所述第三螺母的连接位置；

将起重机吊钩与所述第一吊件连接，将所述第二吊件与钢筋笼加强箍筋连接，并将所述插销与所述第一插销安装环、所述第二插销安装环配合；

起重机吊起钢筋笼，移动至桩孔内，将所述穿杠穿过所述卡板上的所述穿杠孔，将所述穿杠搭在枕木上；

将起重机吊钩从所述第一吊件上卸下，浇注混凝土；

混凝土浇注完毕后，移除所述插销和所述穿杠，取下所述吊筋装置。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明的可循环利用的吊筋装置，在钢筋笼的混凝土浇注完成后，可将吊筋装置取出重复利用，减少了钢筋的浪费，降低了施工成本。

2、本发明的可循环利用的吊筋装置，卡板可根据实际穿杠位置上下调整，第二吊件也可以根据吊筋长度上下调整，以适用于不同标高的桩，满足了施工的需要，提高了施工的效率。