[发明专利]一种极薄铜箔的制造方法及其生产设备有效
申请号: | 202210197401.5 | 申请日: | 2022-03-01 |
公开(公告)号: | CN114411209B | 公开(公告)日: | 2022-10-14 |
发明(设计)人: | 杨弘;洪远程;杨扬;王俊锋;刘少华;叶成林 | 申请(专利权)人: | 广东嘉元科技股份有限公司 |
主分类号: | C25D1/04 | 分类号: | C25D1/04;C25D17/00;C25D21/00 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 高丽红 |
地址: | 514759 广东省梅州市梅*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜箔 制造 方法 及其 生产 设备 | ||
1.一种极薄铜箔的生产设备,包括:阴极辊、阳极槽、防撕边设备,在阴极辊的至少一个端部设置有防撕边设备;
其特征在于:
所述防撕边设备,包括:防电沉积转动条、第一导向辊、第三导向辊;防电沉积转动条与阴极辊接触的那面称为A面,不与阴极辊接触的那面称为B面;
防电沉积转动条循环缠绕在阴极辊的下侧以及防撕边设备上;
防电沉积转动条自阴极辊引出后,向上经过第一导向辊,然后在经过第三导向辊,向下引回到阴极辊上;
所述防撕边设备还包括:侧面电解液处理装置、限位空心板;
所述侧面电解液处理装置,包括:吸液条放卷辊、吸液条收卷辊、以及吸液条、竖向限定槽;所述吸液条放卷辊、吸液条收卷辊的轴向方向与第一导向辊的轴向方向垂直;防电沉积转动条从阴极辊引出后,穿过限位空心板;所述吸液条设置在防电沉积转动条的一侧,且吸液条至少与防电沉积转动条的B面部分有接触;在限位空心板的上端、下端均设置有弧形出口,即吸液条从吸液条放卷辊出来后,从限位空心板的下端进入到限位空心板,与防电沉积转动条接触,然后再从限位空心板的上端离开限位空心板,收卷到吸液条收卷辊;
铜箔从剥离辊出来后,通过方向转向辊,其从阴极辊的上方经过;
方向转向辊的范围小于阴极辊的范围,即防电沉积转动条缠绕在阴极辊的下部,与阴极辊的转动方向保持一致;在剥离辊的一侧,防电沉积转动条能够竖向上升;
还包括:紧度调节-水下辊、第二导向辊、挤液辊、水槽;
防电沉积转动条依次经过第一导向辊、紧度调节-水下辊、第二导向辊、第三导向辊;
第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊均与防电沉积转动条的A面接触,紧度调节-水下辊与防电沉积转动条的B面接触;
第二导向辊、挤液辊分别设置在防电沉积转动条的A面侧、B面侧;
紧度调节-水下辊为可升降辊。
2.根据权利要求1所述的一种极薄铜箔的生产设备,其特征在于:防电沉积转动条循环缠绕在阴极辊的下侧以及防撕边设备上,其方式为:
S101,防电沉积转动条从阴极辊离开后,经过第一导向辊后,防电沉积转动条由竖向前进改为水平前进;
S102,防电沉积转动条水平前进,从水槽的一侧进入到水槽中,然后经过紧度调节-水下辊被压入到水槽的水中;
S103,防电沉积转动条从水槽的另外一侧离开,在水槽的另外一侧设置有第二导向辊以及挤液辊,通过第二导向辊以及挤液辊对防电沉积转动条的A面、B面挤压,使得防电沉积转动条的水分流入到水槽中;
S104,防电沉积转动条离开水槽后,通过第三导向辊转向,从水平转为竖向,再缠绕回阴极辊上。
3.一种极薄铜箔的制造方法,其特征在于,采用如权利要求1所述的生产设备进行生产。
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