[发明专利]一种钻杆拆解装置及其钻杆拆解方法

说明书

一种钻杆拆解装置，包括主机底盘、桅杆、回转减速器、短叉板、长叉板、垫板、动力头、钻杆；桅杆固装于主机底盘的前方；底部法兰圈垂直设置于桅杆底部；动力头置于桅杆导轨上；回转减速器固装于底部法兰圈下端；垫板与回转减速器固装；短叉板置于垫板上四个导向块围成的区域、且其内卡口插入钻杆的上接头的接头槽口；长叉板置于底部法兰圈上端面、且其内卡口插入对接头的接头槽口。利用钻杆拆解装置的钻杆拆解方法，包括安装长叉板、安装短叉板、操纵回转减速器反转、移去短叉板等步骤。本发明钻杆拆解装置有利于钻杆的加接和拆卸，操作简单方便，适用于钻机在高度受限和邻近既有建筑物的低净空区域进行灌注桩施工，有效提高施工效率。

技术领域

本发明属于建筑机械技术领域，特别涉及一种钻杆拆解装置及其钻杆拆解方法。

背景技术

现有城市轨道交通、城市中心建筑灌注桩施工和地基加固处理工程中，经常会有施工场所上空存在构筑物、遇到高压电力设施、通信线网下或桥梁下方施工以及临近既有建筑的工况，由于施工高度和周围环境受限，在桩基施工时钻杆加接操作非常频繁，在钻机向下钻进搅拌过程中，钻具及其附属设备往往需要较高的施工空间，传统的步履式钻机由于桅杆高大、占地庞大而无法进入施工场所或接近既有建筑。因此，面对如此复杂的周边环境，因此，施工企业采取的措施一般是与电网和通信部门协商，暂时将桩基施工区域上方的电网、通信网络线路切断，在完成桩基施工后再将电网和线路接上，这样，造成施工进度、施工成本的极大耗费。而在协商无果的情况下，只能对桩基施工或地基处理的设计方案进行更改，这样严重影响的施工进度，并造成大量的资源浪费。因此，需要开发一种钻杆拆解装置，适应钻机在施工场所高度受限、临近周边建筑和受周边环境影响较大的低净空区域进行灌注桩施工和地基加固处理。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种钻杆拆解装置及其拆解方法，具有结构简单、操作方便等特点，适用于低净空钻机在高度受限和邻近既有建筑物区域的低净空区进行灌注桩施工和地基加固处理，保证灌注桩成桩质量，进一步提高灌注桩作业效率。

本发明解决其技术问题所采用的钻杆拆解装置，包括主机底盘、含底部法兰圈、二个导轨的桅杆、回转减速器、含内卡口的短叉板、含内卡口、手柄的长叉板、含四个导向块、垫板通孔的垫板、含输出轴和对接头的动力头、多节具有上接头和下接头的钻杆，其中：动力头的对接头包括接头槽口、右旋圆锥外螺纹；钻杆的上接头包括接头槽口、右旋圆锥外螺纹；钻杆的下接头包括接头槽口、右旋圆锥内螺纹；

其特征在于：

所述桅杆固装于主机底盘的前方，其通过下支座与主机底盘的前端支座铰接连接；所述桅杆的底部法兰圈垂直设置于其正面底部；

所述回转减速器固装于桅杆的底部法兰圈的下端面；

所述垫板的四个导向块以矩形排列方式设置于其中心通孔之外的端面上；所述垫板固装于回转减速器的下端面的回转圈上，该垫板的四个导向块位于回转减速器的内腔；

所述动力头通过其导向板置于桅杆的二个导轨上，所述对接头固装于该动力头的输出轴下端；在对接头的下方依次加接多节钻杆、外接钻头，在动力头正向旋转过程中将钻杆的上接头与对接头、上方一节的钻杆的下接头与下方一节的钻杆的上接头、直至最后一节钻杆与外接钻头锁紧；操纵动力头沿桅杆的二个导轨下行，所述对接头连接的多节钻杆、外接钻头依次穿过桅杆的底部法兰圈、回转减速器内腔、垫板通孔后向下进入地层钻掘到要求的成孔深度；

所述多节钻杆随外接钻头下钻到要求的成孔深度后，关闭动力头使多节钻杆停止正向旋转，将所述短叉板的内卡口对准下方的一节钻杆的上接头的接头槽口插入、且其在穿过回转减速器的内腔后置于垫板上四个导向块围成的区域内，将下方的一节钻杆锁定；将所述长叉板的内卡口对准动力头的对接头的接头槽口插入、且其手柄置于桅杆的底节桅杆的底部法兰圈的上端面处，将对接头锁定。

优选的，所述短叉板的厚度大于垫板的四个导向块的高度。

另外，本发明还提供了上述钻杆拆解装置的钻杆拆解方法，包括如下步骤：

1）安装长叉板