[发明专利]一种木材加工用打磨抛光装置及方法

权利要求书

1.一种木材加工用打磨抛光装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的下端面靠近四个拐角处均匀固定有支撑柱，安装底板（1）上端面的一侧安装有T型放置架（2），安装底板（1）上端面的另一侧设置有辅助推进机构（3），安装底板（1）上端面的中部安装有抛光机构（4）；

所述抛光机构（4）包括回型安装框（41）、旋转辊（42）、工作腔（43）、连通腔（44）、旋转推进部件（45）、滑动槽（46）、滑动杆（47）、连接弹簧（48）、弧形板（49）和驱动部件（50），安装底板（1）上端面的中部安装有回型安装框（41），回型安装框（41）内的转动安装有上下相对设置的旋转辊（42），旋转辊（42）的内部开设有工作腔（43），工作腔（43）的后端连接有连通腔（44），连通腔（44）内设置有旋转推进部件（45），旋转推进部件（45）安装在回型安装框（41）的后端，连通腔（44）内沿其周向均匀开设有滑动槽（46），滑动槽（46）内滑动设置有滑动杆（47），滑动杆（47）通过连接弹簧（48）与滑动槽（46）连接，连接弹簧（48）的初始状态为压缩状态，其用为维持滑动杆（47）的初始位置，滑动杆（47）远离连通腔（44）的一端安装有弧形板（49），旋转辊（42）的前端连接有驱动部件（50），回型安装框（41）的下侧内壁上通过可拆卸的方式安装有集料盒，回型安装框（41）的上端连通有输出管，输出管与外部设置的吸尘机连接；所述弧形板（49）远离滑动杆（47）的一端面粘接有粗糙程度不同的研磨层，其中，弧形板（49）的数量为2N个，N为正整数，处于同一直径方向上的研磨层的粗糙程度相同，对弧形板（49）进行编号，编号为M₁...M_n...M_2n，从M₁到M_n的研磨层的粗糙程度逐渐减小；所述回型安装框（41）的左右两侧通过可拆卸的方式相对安装有挡板组，挡板组包括两个上下相对设置的挡板（411），挡板（411）的相对侧开设有方型槽（412），方型槽（412）内滑动安装有圆杆（413），圆杆（413）通过限位弹簧（414）与方型槽（412）连接；上侧所述挡板（411）远离旋转辊（42）的一端相对安装有红外线感应器，其中，右侧的红外线感应器为进口红外线感应器（415），左侧的红外线感应器为出口红外线感应器（416）；所述辅助推进机构（3）包括限位槽（31）、滑移杆（32）、匚型框（33）、夹板（34）、夹持弹簧（35）、丝杠（36）和步进电机（37），安装底板（1）上端面的左侧开设有限位槽（31），限位槽（31）内滑动设置有滑移杆（32），滑移杆（32）的上端固定有匚型框（33），匚型框（33）内的转动安装有上下对称的夹板（34），夹板（34）的一端通过夹持弹簧（35）与匚型框（33）连接，安装底板（1）的下端面转动设置有丝杠（36），丝杠（36）与滑移杆（32）的下侧螺纹连接，丝杠（36）的一端与步进电机（37）的输出轴连接，步进电机（37）通过电机底座安装在安装底板（1）的下端；所述旋转推进部件（45）包括旋转轴（451）、转板（452）、推进块（453）、旋转齿轮（454）、旋转电机（455）和不完全齿轮（456），连通腔（44）内转动安装有旋转轴（451），旋转轴（451）的一侧表面固定有转板（452），转板（452）与滑动槽（46）位于同一平面，转板（452）外壁上相对设置有推进块（453），旋转轴（451）的后端连接有旋转齿轮（454），回型安装框（41）的后端通过电机架安装有旋转电机（455），旋转电机（455）的输出轴上安装有不完全齿轮（456），不完全齿轮（456）与旋转齿轮（454）相互啮合；所述不完全齿轮（456）上的轮齿部分所占的角度为不完全齿轮（456）所占角度的π/n；所述驱动部件（50）包括连接齿轮（501）、传动带（502）和驱动电机（503），旋转辊（42）的前端连接有连接齿轮（501），连接齿轮（501）之间连接有传动带（502），其中一个连接齿轮（501）的中部与驱动电机（503）的输出轴连接，驱动电机（503）通过电机座安装在回型安装框（41）前端；所述回型安装框（41）的上端面上安装有PLC控制器（417），进口红外线感应器（415）、出口红外线感应器（416）、旋转电机（455）和驱动电机（503）分别与PLC控制器（417）电性连接。