[发明专利]一种具有水冷功能的铸造模具

说明书

本发明涉及水冷铸造技术领域，尤其是一种具有水冷功能的铸造模具，包括加工台，加工台的顶部转动连接有转轴，转轴的四周通过弹性支撑机构连接有四组倒模组件，倒模组件包括上倒模和下倒模，上倒模和下倒模相邻的一侧分别开设有上型腔和下型腔；本发明中当倒模组件进行注液后转动至水冷定型机构位置时，下一组倒模组件转动至注液填充机构的位置，并在倒模组件冷却定型后转动至脱模取件机构位置进行脱模时，完成注液的下一组倒模组件同时转动至水冷定型机构位置进行冷却，使倒模组件内的液体金属定型取出的过程中，继续对下一组倒模组件进行铸造加工，减少加工步骤之间的时间浪费，有效的提高了铸造过程的效率。

技术领域

本发明涉及水冷铸造领域，尤其涉及一种具有水冷功能的铸造模具。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法；被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

现有技术公开了部分有关模具技术领域的专利文件，申请号为CN201510566541.5的中国专利，公开了一种电机水冷壳体的低压铸造模具，在三块以上动模块围成的环形筒体的底部定位有底座板形成的中部凹腔的上部通过中芯柱固定板固定有铸模中芯柱，铸模中芯柱侧面与环形筒体内表面及中芯柱固定板下表面之间形成环形模腔，铸模中芯柱与底座板上表面及环形筒体内表面之间形成与环形模腔连通的下模腔，环形模腔内悬空设置有螺旋形水道泥芯，铸模中芯柱的底部定位有铸模中泥芯，铸模中泥芯下底的中部凸柱上套装有嵌件圈，底座板上设置有两个以上连通下型腔的铸造进液口，动模块的内壁上设置有成型电机壳体接线盒、安装座、螺旋形水道进出水口的凹槽。

现有技术在铸造的过程中，需要将化为液态的金属倒入特定形状的铸型，待其冷却成型后获得铸造好的成品，在实际的铸造过程中，铸型内的液态金属通常需要冷却并取出以后才能继续在铸型内倒入液态金属，进行下一次铸造，造成铸造的效率较低，当需要铸造数量较多的产品时，铸造的时间较长，不利于提高铸造效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有水冷功能的铸造模具。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种具有水冷功能的铸造模具，包括加工台，所述加工台的顶部转动连接有转轴，所述转轴的四周通过弹性支撑机构连接有四组倒模组件，所述倒模组件包括上倒模和下倒模，所述上倒模和所述下倒模相邻的一侧分别开设有上型腔和下型腔；

所述转轴的底端贯穿所述加工台并延伸至所述加工台的下方后连接有间歇转动机构；