[发明专利]一种利用萤石尾矿制备莫来石陶瓷及其工艺方法在审
| 申请号： | 202210182120.2 | 申请日： | 2022-02-25 |
| 公开（公告）号： | CN114656251A | 公开（公告）日： | 2022-06-24 |
| 发明（设计）人： | 赵伟;李煜;张兴华;黄晓峰;国宏伟;闫炳基;陈栋;李鹏 | 申请（专利权）人： | 苏州大学 |
| 主分类号： | C04B35/185 | 分类号： | C04B35/185;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司： | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人： | 苏张林 |
| 地址： | 215000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 利用 萤石 尾矿 制备 莫来石 陶瓷 及其 工艺 方法 | ||
1.一种利用萤石尾矿制备莫来石陶瓷的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1、将萤石尾矿、氧化铝和二次铝灰混均，经研磨得到混合精料；所述萤石尾矿、氧化铝和二次铝灰的质量比为10-13：5-8：1-3；
S2、将S1步骤中所述混合精料装模施压后，进行烧结，得到所述莫来石陶瓷。
2.根据权利要求1所述的利用萤石尾矿制备莫来石陶瓷的工艺方法，其特征在于，在S1步骤中，所述萤石尾矿、工业氧化铝和二次铝灰的粒度均小于200目。
3.根据权利要求1所述的利用萤石尾矿制备莫来石陶瓷的工艺方法，其特征在于，在S1步骤中，所述研磨的介质为2-10mm的氧化锆球。
4.根据权利要求3所述的利用萤石尾矿制备莫来石陶瓷的工艺方法，其特征在于，所述介质的填充率为10-20％，球料比为3-4：1。
5.根据权利要求1所述的利用萤石尾矿制备莫来石陶瓷的工艺方法，其特征在于，在S1步骤中，所述研磨的转速为300-400r/min，研磨的时间为15-30min。
6.根据权利要求1所述的利用萤石尾矿制备莫来石陶瓷的工艺方法，其特征在于，在S2步骤中，所述装模的施加压力为30-40MPa。
7.根据权利要求1所述的利用萤石尾矿制备莫来石陶瓷的工艺方法，其特征在于，在S2步骤中，所述烧结是在氧分压为0.05-0.15MPa、空气流速为140-160mL/min的条件下进行的。
8.根据权利要求1所述的利用萤石尾矿制备莫来石陶瓷的工艺方法，其特征在于，在S2步骤中，所述烧结分为3个阶段，分别为预热段、烧结段和冷却段；所述预热段是以升温速率为5-10℃/min升温至850-900℃，保温1.5-2h。
9.根据权利要求8所述的利用萤石尾矿制备莫来石陶瓷的工艺方法，其特征在于，所述烧结段是以升温速率为2-5℃/min升温至1450-1550℃保温2-3h。
10.根据权利要求8所述的利用萤石尾矿制备莫来石陶瓷的工艺方法，其特征在于，所述冷却段是以降温速率为10-15℃/min降温至20-35℃。
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