[发明专利]一种窑灰入窑新工艺在磷石膏制酸联产水泥生产线的应用在审
| 申请号： | 202210176183.7 | 申请日： | 2022-02-25 |
| 公开（公告）号： | CN114538386A | 公开（公告）日： | 2022-05-27 |
| 发明（设计）人： | 杨进;杜锴;罗玉芬;聂肇鑫;李方祥;黄星;谢道明;韦龙凤;吴新龙 | 申请（专利权）人： | 安徽海螺集团有限责任公司;安徽海螺水泥股份有限公司;贵定海螺盘江水泥有限责任公司 |
| 主分类号： | C01B17/80 | 分类号： | C01B17/80;C01B17/74;C04B11/028;C04B11/26;C04B7/24;C04B7/36;C04B7/38 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 241000 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 窑灰入窑 新工艺 石膏 联产 水泥 生产线 应用 | ||
1.一种窑灰入窑新工艺，其特征在于，包括：
窑灰稳流仓(10)，所述窑灰稳流仓(10)的进料口连接输送管(101)，所述窑灰稳流仓(10)的出料口连接螺旋计量秤(20)；
螺旋计量秤(20)，安装于所述窑灰稳流仓(10)的下方，所述螺旋计量秤(20)的出料口连通C5下料管(40)；
锁风阀(30)，安装于所述螺旋计量秤(20)和所述C5下料管(40)的连接处，所述锁风阀(30)用于对所述螺旋计量秤(20)和所述C5下料管(40)之间锁风；
C5下料管(40)，所述C5下料管(40)的底端接入回转窑(50)；
单机收尘器(70)，用于排空窑灰输送产生的压缩空气，所述单机收尘器(70)安装于所述窑灰稳流仓(10)的上方；
所述输送管(101)的另一端连接三通阀(102)，所述三通阀(102)的设于气力提升泵(60)的出口管道上，所述气力提升泵(60)的进口端连接电收尘器(90)。
2.根据权利要求1所述的一种窑灰入窑新工艺在磷石膏制酸联产水泥生产线的应用，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将磷石膏、硅石、焦炭等原、辅料按比例搭配混合成为生料，
步骤二，将生料输送至生料均化库；
步骤三，将均化后的生料加入生料转子秤进行称量；
步骤四，将称好的生料通过入窑提升机等提升设备加入旋风预热器(80)进行加热；
步骤五，电收尘器(90)收集旋风预热器(80)的高温废气带出的细粉，并将细粉送至气力提升泵(60)；
步骤六，气力提升泵(60)输送细粉依次经过三通阀(102)和输送管(101)后进入窑灰稳流仓(10)；
步骤七，稳流后的细粉经螺旋计量秤(20)计量后落入C5下料管(40)；
步骤八、C5下料管(40)将细粉输送至回转窑(50)进行煅烧。
3.根据权利要求2所述的一种窑灰入窑新工艺在磷石膏制酸联产水泥生产线的应用，其特征在于：所述窑灰稳流仓(10)固定在所述旋风预热器(80)的前侧，所述窑灰稳流仓(10)的顶部低于所述旋风预热器(80)，所述窑灰稳流仓(10)与所述单机收尘器(70)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种窑灰入窑新工艺在磷石膏制酸联产水泥生产线的应用，其特征在于：所述三通阀(102)的三个端口分别连通气力提升泵(60)、窑灰稳流仓(10)和窑灰库，调整所述三通阀(102)控制窑灰的输送路径。
5.根据权利要求2所述的一种窑灰入窑新工艺在磷石膏制酸联产水泥生产线的应用，其特征在于：所述气力提升泵(60)安装于所述电收尘器(90)的下方。
6.根据权利要求2所述的一种窑灰入窑新工艺在磷石膏制酸联产水泥生产线的应用，其特征在于：所述旋风预热器(80)的出料管道连接所述回转窑(50)，所述C5下料管(40)的底端连接所述旋风预热器(80)的出料管道，所述旋风预热器(80)的废气管道接入所述电收尘器(90)。
7.根据权利要求2所述的一种窑灰入窑新工艺在磷石膏制酸联产水泥生产线的应用，其特征在于：所述旋风预热器(80)产生的细粉占旋风预热器(80)总喂料量的5-15％。
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