[发明专利]双驱动大型风电主轴轴承密封圈密封性能测试装置

说明书

本发明公开了一种双驱动大型风电主轴轴承密封圈密封性能测试装置，具有主轴，主轴的两端装有调心轴承，调心轴承的底部装有水平移动工作台和竖直移动工作台，主轴右端连有主轴转动驱动电机；主轴上装有圆盘形机架和左、右内联模拟环，圆盘形机架上装有内齿转盘轴承，内齿转盘轴承上装有左、右外联模拟环，左、右外联模拟环的内环面上分别开设有左、右环形安装槽，安装槽外设有压紧环，左、右内联模拟环之间密封装有内隔油套筒，左、右外联模拟环之间密封装有外隔油套筒，内、外隔油套筒之间形成有环形的注油腔室，圆盘形机架上还装有内圈驱动电机，主轴转动驱动电机的输出轴上装有制动器。应用本发明可以测试大型风电主轴轴承密封圈的密封性能。

技术领域

本发明涉及一种大型风电主轴轴承密封圈，具体地说是涉及一种双驱动大型风电主轴轴承密封圈密封性能测试装置。

背景技术

大型风电机组的主轴轴承密封圈的直径尺寸较大，加工制造的难度很高。由于大型风电主轴轴承密封圈的使用主要在空中和野外环境，工况复杂恶劣，在密封圈设计与制造中不能完全考虑周到，需要在使用过程中根据使用效果对密封圈的设计与制造进行反复改进，使其满足使用要求。对密封圈的改进主要是调整密封唇口的形状，包括密封唇的高低、腰部厚度等，还包括箍紧弹簧的尺寸大小等。每次进行密封圈的改进，都要先将密封圈从风电机组主轴的轴承上拆卸下来，拆卸过程繁琐，不仅降低了风电机组的发电效率、而且拆装过程中也增加了费用成本，并且，在风电机组运行过程中如果出现密封失效问题还可能导致安全生产事故的发生。

现有技术中没有大型风电主轴轴承密封圈密封性能测试装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种双驱动大型风电主轴轴承密封圈密封性能测试装置，应用本发明可以测试大型风电主轴轴承密封圈的密封性能。

为解决上述技术问题，本发明双驱动大型风电主轴轴承密封圈密封性能测试装置，具有水平的主轴，主轴的左、右两端分别通过剖分式轴承座装有调心轴承，其中左端的剖分式轴承座底部装有水平移动工作台，水平移动工作台的底部装有竖直移动工作台，位于右端调心轴承右侧的主轴端部通过柔性连轴器连有主轴转动驱动电机；在主轴的大致中间轴段上由左至右依次定位装有左、右内联模拟环，位于左内联模拟环左侧的主轴上套装有圆盘形机架，圆盘形机架与主轴之间具有环形空隙，圆盘形机架的前后两侧连有固定支撑支架；还包括有内齿转盘轴承，内齿转盘轴承的轴承外圈的左端固装在所述圆盘形机架的外圆周上，内齿转盘轴承的轴承内圈的右端固装有与所述左、右内联模拟环相对应的左、右外联模拟环，左、右内联模拟环的外环面与左、右外联模拟环的内环面之间形成有环形的测试间隙，左、右外联模拟环的内环面上分别开设有左、右环形大型风电主轴轴承密封圈安装槽，左、右外联模拟环的内环面的外侧面上分别装有可将大型风电主轴轴承密封圈压装在左、右环形大型风电主轴轴承密封圈安装槽内的左、右压紧环，当大型风电主轴轴承密封圈分别安装在左、右环形大型风电主轴轴承密封圈安装槽内时，其密封肢可与左、右内联模拟环的外环面之间形成动密封配合；所述的左、右内联模拟环之间密封装有内隔油套筒，左、右外联模拟环之间密封装有外隔油套筒，内、外隔油套筒之间形成有环形的注油腔室，左、右内联模拟环上或左、右外联模拟环上设置有与注油腔室相通的注油嘴；所述的圆盘形机架上还装有用于驱动所述内齿转盘轴承的轴承内圈转动的内圈驱动电机，所述主轴转动驱动电机的输出轴上装有制动器。