[发明专利]双驱动大型风电主轴轴承密封圈密封性能测试装置

权利要求书

1.一种双驱动大型风电主轴轴承密封圈密封性能测试装置，其特征在于：具有水平的主轴（1），主轴的左、右两端分别通过剖分式轴承座（2）装有调心轴承（3），其中左端的剖分式轴承座底部装有水平移动工作台（4），水平移动工作台的底部装有竖直移动工作台（5），位于右端调心轴承右侧的主轴端部通过柔性连轴器（6）连有主轴转动驱动电机（7）；在主轴（1）的大致中间轴段上由左至右依次定位装有左、右内联模拟环（8、9），位于左内联模拟环（8）左侧的主轴上套装有圆盘形机架（10），圆盘形机架与主轴之间具有环形空隙（11），圆盘形机架的前后两侧连有固定支撑支架（12）；还包括有内齿转盘轴承（13），内齿转盘轴承的轴承外圈（131）的左端固装在所述圆盘形机架（10）的外圆周上，内齿转盘轴承的轴承内圈（132）的右端固装有与所述左、右内联模拟环（8、9）相对应的左、右外联模拟环（14、15），左、右内联模拟环的外环面与左、右外联模拟环的内环面之间形成有环形的测试间隙（16），左、右外联模拟环的内环面上分别开设有左、右环形大型风电主轴轴承密封圈安装槽（17、18），左、右外联模拟环的内环面的外侧面上分别装有可将大型风电主轴轴承密封圈压装在左、右环形大型风电主轴轴承密封圈安装槽内的左、右压紧环（19、20），当大型风电主轴轴承密封圈（1000）分别安装在左、右环形大型风电主轴轴承密封圈安装槽内时，其密封肢（1001）可与左、右内联模拟环（8、9）的外环面之间形成动密封配合；所述的左、右内联模拟环（8、9）之间密封装有内隔油套筒（21），左、右外联模拟环（14、15）之间密封装有外隔油套筒（22），内、外隔油套筒之间形成有环形的注油腔室（23），左、右内联模拟环上或左、右外联模拟环上设置有与注油腔室相通的注油嘴（24）；所述的圆盘形机架（10）上还装有用于驱动所述内齿转盘轴承（13）的轴承内圈（132）转动的内圈驱动电机（25），所述主轴转动驱动电机（7）的输出轴上装有制动器（26）。

2.如权利要求1所述的双驱动大型风电主轴轴承密封圈密封性能测试装置，其特征在于： 所述主轴（1）的大致中间轴段上形成有二段直径增大的轴段，左侧轴段（101）的直径尺寸大于右侧轴段（102）的直径尺寸，右侧轴段的直径尺寸大于主轴的直径尺寸，所述圆盘形机架（10）位于左侧轴段的左侧，左内联模拟环（8）定位装在右侧轴段上、且左内联模拟环的左侧抵靠在左侧轴段的右侧壁上，右内联模拟环（9）定位装在主轴上、且右内联模拟环的左侧抵靠在右侧轴段的右侧壁上，左、右内联模拟环（8、9）之间设置有套装在右侧轴段上的定位套筒（27）。

3.如权利要求1或2所述的双驱动大型风电主轴轴承密封圈密封性能测试装置，其特征在于：所述的左、右内联模拟环（8、9）分别由定位装在中间轴段上的内侧左、右内联模拟环（81、91）和通过第一连接螺栓（28）分别与内侧左、右内联模拟环的外圆周相连的外侧左、右内联模拟环（82、92）构成，所述的左、右外联模拟环（14、15）分别由固装在内齿转盘轴承的轴承内圈（132）右端的外侧左、右外联模拟环（141、151）和通过第二连接螺栓（29）分别与外侧左、右外联模拟环的内圆周相连的内侧左、右外联模拟环（142、152）构成；所述的内隔油套筒（21）密封装在外侧左、右内联模拟环（82、92）之间，所述的外隔油套筒（22）密封装在内侧左、右外联模拟环（142、152）之间；所述与注油腔室（23）相通的注油嘴（24）设置在内侧左、右外联模拟环上或外侧左、右内联模拟环上。

4.如权利要求1或2所述的双驱动大型风电主轴轴承密封圈密封性能测试装置，其特征在于：所述的左、右内联模拟环（8、9）上或左、右外联模拟环（14、15）上还设置有用于对注油腔室（23）内的油脂进行加热的油脂加热器（30）、检测注油腔室内油脂温度的温度传感器（31）和检测注油腔室内油脂压力的压力传感器（32）。

5.如权利要求1所述的双驱动大型风电主轴轴承密封圈密封性能测试装置，其特征在于：所述的圆盘形机架（10）上还间隔装有用于制动所述内齿转盘轴承（13）的轴承内圈（132）转动的制动器（33）。