[发明专利]一种泡泥及其生产方法

权利要求书

1.一种泡泥，其特征在于：包括20-30份的棕刚玉回收粉、10-14份的碳化硅、10-14份的焦丁、35-45份的矾土和15-20份的焦油；

所述棕刚玉回收粉包括29-31份的Al₂O₃、38-39份的SiO₂、16-17份的K₂O、3-4份的Fe₂O₃、0.5-1份的TiO₂、0.5-1份的MgO、0.1-0.2份的CaO和0.5-1份的Na₂O。

2.根据权利要求1所述的一种泡泥，其特征在于：所述棕刚玉回收粉包括30.55份的Al₂O₃、38.79份的SiO₂、16.7份的K₂O、3.57份的Fe₂O₃、0.93份的TiO₂、0.81份的MgO、0.12份的CaO和0.74份的Na₂O。

3.根据权利要求1所述的一种泡泥，其特征在于：所述棕刚玉回收粉的份数为20，碳化硅的份数为12，焦丁的份数为12，矾土的份数为40。

4.一种泡泥生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、拌料：a、备料：按照权利要求1-3中的任一项的配方进行分料、订料；焦油要提前加热，碾泥机提前加热，碾泥机温度设定在60℃；

b、进行拌料：拌料前必须检查机器上的刮刀是否有损坏或掉螺丝现象，然后对机器进行加热，待机器内温度达到指定温度时，再开动电机等机器运转正常后方可加料；料放入机器后搅拌1～2分钟后加入焦油，然后机器搅拌20～40分钟待泥料形成大块后方可放出料；

c、放料：拌好的泡泥放置到清理干净的铁斗中；

步骤二、成型：a、称料人员要认真负责，称料准确，将称好的料倒入模板；

b、对模腔内的料进行打压，使得压出的泥块有角有棱；

c、将压制好的泥块从模腔中取出，并用少量柴油刷擦模腔；

d、工作人员将泥块放在工作台上，根据实际需求进行切块；

步骤三、包装。

5.根据权利要求4所述的一种泡泥生产方法，其特征在于：焦油的加热温度为：35～40℃。

6.根据权利要求5所述的一种泡泥生产方法，其特征在于：泥块从模腔中取出之后，用刀刮模腔。

7.根据权利要求6所述的一种泡泥生产方法，其特征在于：步骤三中，泡泥用薄膜袋包装，套袋人员要把袋中的空气拂净，包装袋折叠规矩；包装好的泡泥根据要求，几块一组，用编制袋包装，编织袋口折叠好后用胶带封装。