[发明专利]一种装配式偏差调节高强度钢筋机械连接装置及施工方法

说明书

本发明公开了一种装配式偏差调节高强度钢筋机械连接装置及施工方法，包括上连接板、下连接板、填板和两个预制板件；两个预制板件相对面的底部均设置有安装槽，两个预制板件内设置有钢筋；两个预制板件中的钢筋端部均从安装槽中伸出，且伸入上连接板和下连接板中，两根钢筋端部相对设置，上连接板和下连接板采用螺栓连接；上连接板和下连接板之间设置有两块填板，两块填板分别位于钢筋轴向的两侧，两块填板的间距大于钢筋直径，填板厚度小于钢筋直径。在不同钢筋轴线偏差的条件下，实现快速等强连接。

技术领域

本发明属于土木建筑工程和装配结构领域，涉及一种装配式偏差调节高强度钢筋机械连接装置及施工方法。

背景技术

装配式结构中连接节点是关键性技术之一，尤其是装配式混凝土结构中的钢筋连接节点。目前已有的装配式结构中的钢筋连接方法有灌浆套筒连接、后浇带混凝土锚固连接、焊接连接、螺纹套筒连接、挤压套筒连接等连接方法，存在不同程度的技术缺陷。灌浆套筒本身尺寸较大，对楼板或剪力墙等平面内受力为主的混凝土构件截面削弱过大，且注浆为隐蔽工程，可靠性较差，经常出现未注满的缺陷但又难以补救；后浇带混凝土锚固连接，需要板件预留胡子筋，运输安装时容易撞弯变形，且需等到混凝土硬化后方可承载，费时费力；焊接连接，现场施工较快，但在大震下焊缝热影响区容易发生脆断，现场焊接质量难以保证，可靠性较差；螺纹套筒连接，需要预先对钢筋车丝，钢筋有效受力截面减小约25％，难以达到等强连接，虽然钢筋墩粗攻丝可以增加钢筋有效受力面积，但对于小直径钢筋(d16)，钢筋直径一般为负差，难以和套筒配合到位，施工操作难度较大且成本较高，另外预制构件中的钢筋无法转动，无法直接使用；挤压套筒需较大施工空间，无法在预制混凝土构件之间直接使用。

在预制混凝土构件中，由于混凝土浇筑振捣，不同构件对应位置处的钢筋不可避免地出现轴线偏差，这导致轴线严格对中的很多螺纹连接无法使用。如何在不同钢筋轴线偏差的条件下，实现快速等强连接，是一个亟待解决的关键技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种装配式偏差调节高强度钢筋机械连接装置及施工方法，在不同钢筋轴线偏差的条件下，实现快速等强连接。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种装配式偏差调节高强度钢筋机械连接装置，包括上连接板、下连接板、填板和两个预制板件；

两个预制板件相对面的底部均设置有安装槽，两个预制板件内设置有钢筋；两个预制板件中的钢筋端部均从安装槽中伸出，且伸入上连接板和下连接板中，两根钢筋端部相对设置，上连接板和下连接板采用螺栓连接；上连接板和下连接板之间设置有两块填板，两块填板分别位于钢筋轴向的两侧，两块填板的间距大于钢筋直径，填板厚度小于钢筋直径。

优选的，钢筋轴向的两侧分别设置有两个螺栓将连接板和下连接板连接，钢筋轴向的两侧螺栓间距大于钢筋直径。

进一步，螺栓位于两个填板相对侧之间，两个填板的相对侧均设置有两个半圆孔，螺栓位于半圆孔中。

优选的，填板采用经过磁化处理的金属板。

优选的，填板的厚度为钢筋直径减2mm。

优选的，上连接板和下连接板与钢筋接触的一面均设置有与钢筋表面相同的滚花。

优选的，上连接板和下连接板的长度为6d，宽度为5d，厚度为d，d为钢筋的直径。

优选的，安装槽的长度为5d，深度为3d，宽度是上连接板和下连接板宽度的1.5倍。

一种基于上述任意一项所述装配式偏差调节高强度钢筋机械连接装置的施工方法，包括以下过程：